一种在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105538057A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610076027.8(22)申请日2016.02.03(71)申请人中冶陕压重工设备有限公司地址710119陕西省西安市高新区新型工业园发展大道北口(72)发明人徐卫红(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人王奇(51)Int.Cl.B24B5/06(2006.01)B24B53/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法(57)摘要本发明公开了一种在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法，步骤包括：1)将金刚笔座固定在数控卧式车床的尾座；将气动磨头通过卡子卡装在数控卧式车床的刀架上；2)将轧辊通过车床卡盘和中心架装卡在数控卧式车床上，并按照找正基准找正好，轧辊中心孔朝向砂轮；3)启动气动马达带动砂轮旋转，通过刀架的平移使气动磨头的砂轮移动至与金刚笔的尖部接触，修整打磨砂轮；4)启动数控卧式车床，使砂轮移动至轧辊中心孔的孔内，对刀后使砂轮在旋转的同时按照轧辊中心孔的半锥角斜向进给；走完一刀后，沿轧辊中心孔的直径方向进给走第二刀；如此重复，直至轧辊中心孔的尺寸及光洁度符合要求。本发明的方法简单易行。CN105538057ACN105538057A权利要求书1/1页1.一种在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法，其特征在于，按照以下步骤具体实施：步骤1、将金刚笔座固定在数控卧式车床的尾座(17)的侧面，金刚笔(16)的尖部高度与数控卧式车床的回转中心等高；将气动磨头通过卡子卡紧并安装在数控卧式车床的刀架(18)上，气动磨头的砂轮(10)的轴线与数控卧式车床的回转中心等高；步骤2、将轧辊(19)通过车床卡盘(20)和中心架(21)装卡在数控卧式车床上，并按照找正基准找正好，轧辊中心孔(22)朝向砂轮(10)；此时，轧辊(19)的轴心线、气动磨头的砂轮(10)的轴心线和金刚笔(16)的尖部均与数控卧式车床的回转中心等高；步骤3、启动气动马达(8)，气动马达(8)驱动气动磨头的砂轮(10)旋转，通过刀架(18)的平移使气动磨头的砂轮(10)移动至与金刚笔(16)的尖部接触，并控制砂轮(10)斜向进给，将砂轮(10)修整打磨成半锥角为G的锥形，多次进给修整打磨砂轮(10)，直至满足磨削的要求，砂轮(10)的半锥角G应比轧辊中心孔(22)的半锥角H小0.2°，同时，砂轮(10)的小端直径E应小于轧辊中心孔(22)的底孔直径F；步骤4、启动数控卧式车床，使得卡盘(20)带动轧辊(19)回转，通过刀架(18)的平移使气动磨头的砂轮(10)移动至轧辊中心孔(22)的孔内，对刀后开始在数控程序控制下，使砂轮(10)在旋转的同时按照轧辊中心孔(22)的半锥角H斜向进给；走完一刀后，沿轧辊中心孔(22)的直径方向进给走第二刀；如此重复，直至轧辊中心孔(22)的尺寸及光洁度符合要求。2.根据权利要求1所述的在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法，其特征在于：所述的气动磨头的结构是，包括空心轴(1)，空心轴(1)内腔中安装有主轴(2)，主轴(2)的一端通过两个面对面的角接触球轴承(3)与空心轴(1)套接，该端主轴(2)外端头同轴心安装有砂轮(10)，砂轮(10)为带柄锥砂轮；主轴(2)的另一端通过双列向心球面球轴承(6)与空心轴(1)套接，该端的空心轴(1)外端安装有气动马达(8)，气动马达(8)的输出轴与主轴(2)传动连接。3.根据权利要求1所述的在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法，其特征在于：所述的卡子的结构是，包括带有开口(13)的卡子孔(12)，卡子孔(12)外圆周上固定安装有安装柄(11)，安装柄(11)与开口(13)分别设置在沿直径方向的两边；开口(13)外端上下沿开有多对把合孔(14)。4.根据权利要求1所述的在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法，其特征在于：所述的金刚笔座的结构是，包括座体(15)，座体(15)一端设置有法兰；座体(15)另一端轴心的盲孔中套装有金刚笔(16)。2CN105538057A说明书1/3页一种在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法技术领域[0001]本发明属于机械设备制造技术领域，涉及一种在数控卧式车床上磨削轧辊中心孔的方法。背景技术[0002]轧辊是轧钢机的主要部件，为了保证轧钢机能够轧制出符合要求的钢材，轧辊的精度要求要求通常比较高，并且轧辊在生产过程中会因磨损而精度降低，为了恢复精度需要反复重磨，制造新轧辊时的磨削和轧辊重磨时通常要利用轧辊中心孔装夹，中心孔是轧辊磨削时常用的工艺基准，以它定位来磨削轧辊的表面。在磨削时，中心孔表面与顶尖不仅接触，而且有时还存在相对运动，中心孔的几