一种用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537190A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510915460.1C02F9/02(2006.01)(22)申请日2015.12.10(71)申请人重庆润际远东新材料科技有限公司地址400026重庆市江北区港城工业园区港城东路29号(72)发明人付黎(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所(普通合伙)50211代理人方洪(51)Int.Cl.B08B3/10(2006.01)B08B3/14(2006.01)B02C21/00(2006.01)B02C23/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统(57)摘要本发明公开了一种用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统，在卧式搅拌机出料口的后下方设置用于接料的分离槽，水箱的内部由两块隔板分隔成三个腔室，在水箱的外面设置水泵，该水泵的进水口与进水管的出口连接，进水管的进口伸入清水腔室中，水泵的出水口与出水管的进口连接，出水管的出口与卧式搅拌机的进水口连接；在水箱的后方设有机架，机架上安装立式破碎机；在立式破碎机的下方设有集料盒，集料盒底部的四个角处均安装滚轮。本发明结构简单、紧凑，易于组装，采用搅拌的方式对硅块进行清洗，清洁效率高，清洗效果好，清洗污水由水箱收集并处理，可循环利用。CN105537190ACN105537190A权利要求书1/1页1.一种用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统，其特征在于：在底架(1)上安装卧式搅拌机(2)，该卧式搅拌机(2)的进料口在前出料口在后，在所述卧式搅拌机(2)进料口的前侧设置斗式原料提升机(3)，斗式原料提升机(3)向卧式搅拌机(2)的进料口送料，在所述卧式搅拌机(2)出料口的后下方设置用于接料的分离槽(4)，该分离槽(4)的底部为筛网结构；所述分离槽(4)由定位架(5)支撑于水箱(6)的顶部，定位架(5)由上方框、下方框和短柱构成，上方框固定于分离槽(4)的底面，在上方框的正下方设置下方框，下方框的四个角通过短柱与上方框相固定；所述水箱(6)为上端敞口的方箱，水箱(6)的内部由两块隔板(7)分隔成三个腔室，依次为污水腔室(6a)、净化腔室(6b)和清水腔室(6c)，隔板(7)的上部开有一排过孔使相邻两个腔室连通，在污水腔室(6a)上端的敞口内固定有台架，所述定位架(5)的下方框支撑在台架上；在所述水箱(6)的外面设置水泵(8)，该水泵(8)的进水口与进水管(9)的出口连接，进水管(9)的进口伸入清水腔室(6c)中，所述水泵(8)的出水口与出水管(10)的进口连接，出水管(10)的出口与所述卧式搅拌机(2)的进水口连接；在所述水箱(6)的后方设有机架(11)，机架(11)上安装立式破碎机(12)，该立式破碎机(12)输入轴的上端伸出立式破碎机(12)壳体的顶部，在立式破碎机(12)输入轴的上端套装从动皮带轮(13)，该从动皮带轮(13)通过皮带与主动皮带轮(14)连接，所述主动皮带轮(14)套装在电机(15)的输出轴上，电机(15)通过机座(16)安装于机架(11)的顶部；在所述立式破碎机(12)壳体的上端安装第一喷气嘴(17)，立式破碎机(12)壳体的下部安装第二喷气嘴(18)，所述第一喷气嘴(17)和第二喷气嘴(18)位于立式破碎机(12)壳体的同一侧，第一喷气嘴(17)进气端在上出气端在下倾斜设置，第二喷气嘴(18)进气端在下出气端在上倾斜设置，并且第一喷气嘴(17)和第二喷气嘴(18)均通过气管与控制阀(19)连接，控制阀(19)安装于机架(11)顶部固定的悬板上；在所述立式破碎机(12)的下方设有集料盒(23)，集料盒(23)底部的四个角处均安装滚轮(24)；所述底架(1)为矩管焊接而成的框架结构；所述分离槽(4)为上端敞口的方箱。2.根据权利要求1所述的用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统，其特征在于：所述立式破碎机(12)壳体的下部为上大下小的锥形。3.根据权利要求1所述的用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统，其特征在于：所述机座(16)是由矩管焊接而成的框架结构。2CN105537190A说明书1/4页一种用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统技术领域[0001]本发明属于粉末冶金技术领域，具体地说，特别涉及一种用于硅粉生产的水循环及氮气充入式破碎系统。背景技术[0002]硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业。目前，硅粉的制备方法为先清洗后破碎，清洗的方法一般采用冲洗或泡洗，不仅清洁效率低，工人的劳动强度大，而且清洗的效果较差；而破碎方法通常采用直接挤压粉碎或直接冲击粉碎，在破碎过程中均没有隔绝空气，存在易发生