基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543686A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510993457.1C22C38/06(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.28B22C9/22B22C3/00(2006.01)常熟市明瑞针纺织有限公司(71)申请人D04B27/00(2006.01)地址215500江苏省苏州市常熟市古里镇新桥村(72)发明人毛建方(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人张建生(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/18(2006.01)C22C38/16(2006.01)C22C38/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法(57)摘要本发明公开了一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤：1）采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；2）将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；3）根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具；4）将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件；5）对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。通过上述方式，本发明能够快速生成已磨损凸轮的三维模型，并通过铸造制得凸轮替代品，成本低，有效降低了企业的生产成本。CN105543686ACN105543686A权利要求书1/1页1.一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，其特征在于，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤：1）采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；2）将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；3）根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具；4）将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件；5）对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。2.根据权利要求1所述的编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，其特征在于，所述高强度铸造合金钢溶液包含的化学元素及各元素的质量配比为：碳0.2%-0.5%、锰0.8%-1.5%、硅2%-5%、铬1%-4%、铜3%-6%、镍1.2%-2.5%、铝0.7%-1.4%，其余为铁。3.根据权利要求1所述的编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，其特征在于，所述铸造模具的型腔内涂覆有石墨水涂层。2CN105543686A说明书1/3页基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法技术领域[0001]本发明涉及编花凸轮加工技术领域，尤其涉及一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法。背景技术[0002]我国经编机械在技术上距国外先进水平仍有很大差距，因此现在一些大的针织厂的经编设备依然主要依靠国外进口，以提升生产规模及产品质量。而对于一些企业，由于资金短缺等原因，现在仍然使用着老一代进口经编机，由于使用年限已久，机器上的部分零件已经磨损，特别是凸轮的磨损尤为重要，直接影响了织物质量。为了能够使机器正常生产，更换凸轮是最为有效的途径之一，但是从国外订购配件，价铬非常昂贵。针对以上情况，如果能以现有的磨损凸轮为研究对象，制造出磨损凸轮的替代品，是解决上述问题的最好方法。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，能够快速生成已磨损凸轮的三维模型，并通过铸造制得凸轮替代品，成本低，有效降低了企业的生产成本。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤：1）采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；2）将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；3）根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具；4）将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件；5）对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述高强度铸造合金钢溶液包含的化学元素及各元素的质量配比为：碳0.2%-0.5%、锰0.8%-1.5%、硅2%-5%、铬1%-4%、铜3%-6%、镍1.2%-2.5%、铝0.7%-1.4%，其余为铁。[0006]在本发明一个