废旧电缆再利用生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105575557A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201510969610.7(22)申请日2015.12.21(71)申请人济南陆枋志合信息技术有限公司地址250014山东省济南市历下区中林路9号盛福花园39号楼4单元602(72)发明人陈华锋(51)Int.Cl.H01B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称废旧电缆再利用生产线(57)摘要本发明公开一种废旧电缆再利用生产线，包括自前向后依次设置的放卷机、转向轴、涨紧轮、剥皮辊组件、转向辊、牵引装置、中高频加热装置、轧制装置和铝包带收卷机，分别用于电缆的放卷、涨紧、剥外皮、牵引、铝带热轧和收卷，其中中高频加热装置的加热线圈位于牵引装置和轧制装置之间，且让单根的铝芯穿过加热线圈。本发明通过无损伤剥削工艺，将电缆的外皮进行剥削，且不破坏铝芯的表面，可以为后续的铝包带的生产带来较好的保障，且可以直接用来生产铝包带，产生的铝包带表面质量高。CN105575557ACN105575557A权利要求书1/2页1.废旧电缆再利用生产线，其特征在于：包括自前向后依次设置的：放卷机(1)，用于电缆卷盘的固定与电缆的放卷，在所述放卷机上(1)中设置有至少一个电缆放卷工位，且放卷工位自上而下依次排开，转向轴(21)，水平的设置在放卷工位后侧且位于支架的中间位置，涨紧轮(22)，在靠近转向轴(21)后侧设置一个水平杆，在所述水平杆上固定至少一组沿竖轴转动的的涨紧轮；剥皮辊组件(3)，包括上、下成对设置的刀辊(31)和托辊(32)，其中刀辊(31)位于上侧，托辊(32)位于下侧，所述托辊(32)在高度方向上位置可调，并在刀辊(31)的上方设置一个防止刀辊弯曲的压辊(33)，所述压辊(33)可转动，所述的刀辊(31)和托辊(32)为同直径的圆辊且两者之间同步反向转动，动力来自于第一驱动电机；所述刀辊(31)是由若干刀轮(311)套置在轴上形成的，在每一刀轮(311)上设有一个环形的第一凹槽(312)，第一凹槽(312)中集成还有一个环形的刀具(313)，所述刀具偏离第一凹槽(312)的中心位置，所述托辊(32)是由若干托轮(321)套置在主轴上形成的，在每一个托轮(321)上设置有一个环形的第二凹槽(322)，第二凹槽中设置有人字形的防滑突起(323)；所述第一凹槽和第二凹槽成对使用；在刀辊后侧方向设置一个横向的燃气管，燃气管上引出多个喷嘴(34)，通过点火的方式使得喷火点给电缆表面加热，所述喷嘴的数量和位置与对应电缆的位置是一一对应的，所述加热装置将电缆的表面温度加热至100度至150度；转向辊(4)与收卷机(5)，在剥皮辊组件(3)的后侧设有一个转向辊(4)，其中转向辊(4)的表面设置有橡胶层，电缆脱落的外皮(91)绕过转向辊后向下折返，并由一个收卷机(5)进行收卷，分离的铜芯继续向后；牵引装置(6)，位于转向辊的后侧且用于铜芯的牵引，包括上、下布置的副辊和主辊，其中主辊上通过键连接固定有若干牵引轮盘(61)，所述牵引轮盘上带有凹槽(611)，铜芯(92)自牵引轮盘上缠绕一周后引出继续向后，其中主辊使用的为变频电机，主辊表面材质为尼龙材质，副辊辅助地压在上侧；中高频加热装置(7)，其中中高频加热装置的加热线圈(71)位于牵引装置和轧制装置之间，且让单根的铜芯穿过加热线圈，轧制装置(8)，所述轧制装置为辊式轧机，通过轧制形成铝包带；铝包带收卷机(82)，所述铝包带收卷机中设置有至少一组独立动作的收卷装置。2.根据权利要求1所述的废旧电缆再利用生产线，其特征在于，所述放卷机包括支架(11)和设置在支架上的用于形成放卷工位的放卷轴(12)，放卷轴两端为可拆卸结构(121)，所述支架(11)为U形，由两侧的侧板和下端的底座组成，在两侧的侧板上相对设置有成对的阻尼器(13)；所述两个转轴中的一个通过方形插接口进行插接连接，另一个通过Z形的咬合结构与放卷轴配合，并使用螺钉锁紧结构进行锁紧，形成放卷轴(12)与转轴之间的可拆卸结构(121)。3.根据权利要求2所述的废旧电缆再利用生产线，其特征在于，所述阻尼器(13)为尼龙阻尼器，包括转轴和尼龙轴座，所述尼龙轴座固定在侧板上，转轴插入在尼龙底座的安装圆孔内，然后通过调节尼龙轴座与转轴之间的预紧力进行调节两者之间的阻力。2CN105575557A权利要求书2/2页4.根据权利要求3所述的废旧电缆再利用生产线，其特征在于，在放卷轴(12)上设有电缆盘固定与锁定结构(122)，包括套置并锁紧在放卷轴上的固定套筒，固定套筒的断面呈现为H形，将电缆盘(14)固定在其中，用于电缆盘的固定。5.根据权利要求1所述的废旧电缆再利用生产线，其特