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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105562436A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201510991838.6(22)申请日2015.12.25(71)申请人中国重型机械研究院股份公司地址710032陕西省西安市未央区东元路209号(72)发明人苏旭涛徐利璞计江尤磊刘云飞(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌(51)Int.Cl.B21B31/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种随动式换辊小车(57)摘要一种随动式换辊小车,包括车体,车体上安装有车轮轴,车轮轴的端头安装有车轮,车体中部连接有对称挡板,挡板通过销轴和接头体铰接,调整板通过调整螺钉、紧固螺钉并利用车体底板上的光孔和螺纹通孔进行位置定位,当随动式换辊小车处于换辊状态时,通过调整螺钉来调整调整板的位置,使调整板上表面贴合接头体的下表面,车体托住接头体,在换辊过程中,随动式换辊小车托起驱动油缸的重量,随驱动油缸的运动随动,同时保证接头体的端部铰接孔对正新辊的铰接孔,使换辊过程完成;在轧制过程中,接头体的位置随轧机的轧线位置升高,车体绕销轴自由转动,车体的重量由换辊轨道支撑,不影响轧制,本发明更换轧辊稳定、快速。CN105562436ACN105562436A权利要求书1/1页1.一种随动式换辊小车,包括车体(1),其特征在于:车体(1)上安装有车轮轴(6),车轮轴(6)的端头安装有车轮(5),车体(1)中部连接有对称挡板(2),挡板(2)通过销轴(3)和接头体(4)中部铰接孔铰接,车体(1)能够绕销轴(3)自由转动,调整板(7)通过调整螺钉(8)、紧固螺钉(9)并利用车体(1)底板上的光孔和螺纹通孔进行位置定位。2.根据权利要求1所述的一种随动式换辊小车,其特征在于:所述的车体(1)采用焊接式结构,车身两侧加工有安装车轮轴(6)的安装孔。3.根据权利要求1所述的一种随动式换辊小车,其特征在于:当随动式换辊小车处于换辊状态时,通过调整螺钉(8)来调整调整板(7)的位置,使调整板(7)上表面贴合接头体(4)的下表面,车体(1)托住接头体(4),在换辊过程中,随动式换辊小车托起驱动油缸的重量,随驱动油缸的运动随动,同时保证接头体(4)的端部铰接孔对正新辊的铰接孔,使换辊过程完成。4.根据权利要求1所述的一种随动式换辊小车,其特征在于:在轧制过程中,接头体(4)的位置随轧机的轧线位置升高,车体(1)绕销轴(3)自由转动,车体(1)的重量由换辊轨道支撑,不会影响轧制生产过程。2CN105562436A说明书1/2页一种随动式换辊小车技术领域[0001]本发明属于轧钢生产技术领域,具体涉及一种随动式换辊小车。背景技术[0002]轧钢生产过程中,轧辊使用一段时间后,轧辊的表面状况不能满足产品质量要求,需要更换经过磨削的新辊。轧制过程是一个高速运转的过程,轧辊需要频繁的更换,因此要求轧辊的更换过程稳定、快速,同时要求换辊装置结构简单、定位准确、动作可靠、易维护、对生产过程影响小,而现有的换辊方式达不到这些要求。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种随动式换辊小车,更换轧辊稳定、快速,具有结构紧凑、动作可靠、维护简单的优点。[0004]为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为:[0005]一种随动式换辊小车,包括车体1,车体1上安装有车轮轴6,车轮轴6的端头安装有车轮5,车体1中部连接有对称挡板2,挡板2通过销轴3和接头体4中部铰接孔铰接,车体1能够绕销轴3自由转动,调整板7通过调整螺钉8、紧固螺钉9并利用车体1底板上的光孔和螺纹通孔进行位置定位。[0006]所述的车体1采用焊接式结构,车身两侧加工有安装车轮轴6的安装孔。[0007]当随动式换辊小车处于换辊状态时,通过调整螺钉8来调整调整板7的位置,使调整板7上表面贴合接头体4的下表面,车体1托住接头体4,在换辊过程中,随动式换辊小车托起驱动油缸的重量,随驱动油缸的运动随动,同时保证接头体4的端部铰接孔对正新辊的铰接孔,使换辊过程完成。[0008]在轧制过程中,接头体4的位置随轧机的轧线位置升高,车体1绕销轴3自由转动,车体1的重量由换辊轨道支撑,不会影响轧制生产过程。[0009]本发明的优点:该小车可以保证整个换辊过程的平稳、准确。同时不会影响正常的轧制生产过程,整体结构简单、紧凑、动作可靠、维护方便。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。[0011]图2为本发明图1的局部剖视图。[0012]图3为本发明换辊状态的工作示意图。[0013]图4为本发明轧制生产状态的工作示意图。具体实施方式[0014]下面结合附图对本发明做详细描述。[0015]参照图1和图2,一种