射吸式焊炬.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105570894A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201511009394.8(22)申请日2015.12.30(71)申请人宁波市江北兴达焊割减压仪表厂地址315036浙江省宁波市江北区慈城镇新城路7号(72)发明人朱成伟罗光华(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人张强(51)Int.Cl.F23D14/40(2006.01)F23D14/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称射吸式焊炬(57)摘要射吸式焊炬，包括焊嘴、混合气管、手持部和设于手持部内的乙炔进气管与氧气进气管，所述手持部内还转动设有圆盘，所述圆盘上设有一圈棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述圆盘将乙炔进气管与氧气进气管分隔成两段，所述圆盘上设有第一通道和第二通道，所述第一通道可以将氧气进气管连通，所述第二通道可以将乙炔进气管连通，本发明不仅提高焊炬使用的安全性，同时还节约能源。CN105570894ACN105570894A权利要求书1/1页1.射吸式焊炬，包括焊嘴（21）、混合气管（20）、手持部（1）和设于手持部（1）内的乙炔进气管（2）与氧气进气管（3），其特征在于：所述手持部（1）内还转动设有圆盘（4），所述圆盘（4）上设有一圈棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述圆盘（4）将乙炔进气管（2）与氧气进气管（3）分隔成两段，所述圆盘（4）上设有第一通道（41）和第二通道（42），所述第一通道（41）可以将氧气进气管（3）连通，所述第二通道（42）可以将乙炔进气管（2）连通，所述圆盘（4）包括第一、第二和第三三个转动位置，圆盘（4）处于第一转动位置时，第一通道（41）未连通氧气进气管（3），第二通道（42）未连通乙炔进气管（2），圆盘（4）处于第二转动位置时，第一通道（41）未连通氧气进气管（3），第二通道（42）连通乙炔进气管（2），圆盘（4）处于第三转动位置时，第一通道（41）连通氧气进气管（3），第二通道（42）连通乙炔进气管（2），所述焊嘴（21）上方的混合气管（20）上设有套筒（27），所述套筒（27）的两侧各设有一个凸透镜（29）和射出平行光线的光源（25），所述光源（25）设在凸透镜（29）的上方，当光源（25）射出的光线穿过凸透镜（29）在焊接工件上形成两个相同的光点（26）时，所述焊嘴（21）喷出的火焰外焰作用在焊接工件上。2.如权利要求1所述的焊炬，其特征在于：所述圆盘（4）上设有一个卡位槽，所述手持部（1）上设有三个卡位块。2CN105570894A说明书1/2页射吸式焊炬技术领域[0001]本发明涉及一种焊炬。背景技术[0002]焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。操作者点火时时最好的方式是先开乙炔调节阀，再开氧气调节阀，这种点火方式相对于先开氧气调节阀，再开乙炔调节阀的方式比较起来具有以下优点：可避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否有堵塞，火焰燃烧较平稳；停止使用时必须先关乙炔阀，再关氧气阀，若先关氧气调节阀后关乙炔调节阀，焊嘴的火焰会倒袭引发爆炸，并且还会产生黑烟污染环境。当操作者在使用焊炬时若焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力就会增大，使得混合气体流动不通畅，容易引起危险，并且有些焊接工件的表面是不平整的，操作者很难一直保证焊嘴和工件的距离。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种焊炬，以保证焊炬在使用时先通乙炔再通氧气，在焊炬停止使用时先中断乙炔供应再中断氧气供应，提高焊炬使用的安全性，同时让焊炬喷出的火焰外焰始终作用在工件上，提高工件的焊接质量。[0004]本发明的技术方案如下：射吸式焊炬，包括焊嘴、混合气管、手持部和设于手持部内的乙炔进气管与氧气进气管，所述手持部内还转动设有圆盘，所述圆盘上设有一圈棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述圆盘将乙炔进气管与氧气进气管分隔成两段，所述圆盘上设有第一通道和第二通道，所述第一通道可以将氧气进气管连通，所述第二通道可以将乙炔进气管连通，所述圆盘包括第一、第二和第三三个转动位置，圆盘处于第一转动位置时，第一通道未连通氧气进气管，第二通道未连通乙炔进气管，圆盘处于第二转动位置时，第一通道未连通氧气进气管，第二通道连通乙炔进气管，圆盘处于第三转动位置时，第一通道连通氧气进气管，第二通道连通乙炔进气管，所述焊嘴上方的混合气管上设有套筒，所述套筒的两侧各设有一个凸透镜和射出平行光线的光源，所述光源设在凸透镜的上方，当光源射出的光线穿过凸透镜在焊接工件上形成两个相同的光点时，所述焊嘴喷出的火焰外焰作用在焊接工件上。