一种正反向挤压用牵引机装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105583250A(43)申请公布日2016.05.18(21)申请号201610050751.3(22)申请日2016.01.26(71)申请人中国重型机械研究院股份公司地址710032陕西省西安市未央区东元路209号(72)发明人张君王军丁建文(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人张培勋(51)Int.Cl.B21C33/00(2006.01)B21C29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种正反向挤压用牵引机装置(57)摘要本发明涉及一种正反向挤压用牵引机装置，采用可升降侧夹式夹持机构的牵引机结构，主要包括牵引机和路轨等部分。牵引机由车体、钳口装置、驱动装置和液压部分等构成，路轨装置由路轨和齿条等构成，通过齿轮齿条机构驱动行走，采用红外光通讯系统传输数据。这种正反向挤压用牵引机装置，可以在生产过程中进入驻波淬火装置，既适用于正向挤压生产也适用于反向挤压生产，而且使牵引机的牵引过程更加平稳，提高牵引机运行的快速性、稳定性和可靠性，降低牵引机的制造成本。这种正反向挤压用牵引机装置可以实现连续挤压和牵引工艺，提高生产效率和成材率，降低铝挤压生产设备能耗；并且可以提高铝型材淬火过程的稳定性，使铝型材的性能更加均匀稳定。CN105583250ACN105583250A权利要求书1/1页1.一种正反向挤压用牵引机装置，包括路轨（1）和安装在路轨（1）上的带驱动装置（3）的车体（5），其特征在于：车体（5）上滑动安装有钳口支架（8），车体（5）上与钳口支架（8）相对的位置固定着钳口平动油缸（7），钳口平动油缸（7）连接着钳口支架（8）且与车体（5）方向垂直；钳口支架（8）上固定着钳口升降油缸（9），钳口升降油缸（9）连接着固定支架，该固定支架上安装着上下相对而设的下钳口（10）和上钳口（12），其中下钳口（10）直接固定在固定支架上，上钳口（12）连接着上钳口升降油缸（11）和上钳口夹紧油缸（13），上钳口升降油缸（11）和上钳口夹紧油缸（13）固定在固定支架上；车体（5）上还滑动安装有推料架（16），推料架（16）连接着推料油缸（15），推料油缸（15）固定在车体（5）上；所述的钳口平动油缸（7）、钳口升降油缸（9）、上钳口升降油缸（11）、上钳口夹紧油缸（13）、推料油缸（15）均分别通过液压管线连接着液压动力源（6）。2.如权利要求1所述的正反向挤压用牵引机装置，其特征在于：所述的下钳口（10）采用平齿板，上钳口（12）采用分片的指状齿板。3.如权利要求1或2所述的正反向挤压用牵引机装置，其特征在于：所述的车体（5）通过设置在车体（5）下的滚轮（4）安装在路轨（1）上，所述滚轮（4）包括12组，其中4组位于车体（5）与路轨（1）之间，4组位于路轨（1）正下方，4组位于路轨（1）侧面。4.如权利要求3所述的正反向挤压用牵引机装置，其特征在于：所述的驱动装置（3）包括变频电机减速机和齿轮，变频电机减速机带动齿轮旋转，齿轮与固定在路轨（1）上的齿条（2）相啮合。5.如权利要求1所述的正反向挤压用牵引机装置，其特征在于：所述的车体（5）上还安装着速度传感器和位移传感器，该速度传感器和位移传感器与远端的主控端电连接。2CN105583250A说明书1/3页一种正反向挤压用牵引机装置技术领域[0001]本发明属于冶金设备领域，具体涉及一种正反向挤压用牵引机装置，是铝挤压机后部精整装置中牵引机的一种新装置，主要适用正反向铝挤压设备。背景技术[0002]目前国内现有的反向铝挤压机后部精整系统中多采用单牵引机，而正向铝挤压后部精整系统中有单牵引机或双牵引机，但缺少正反向挤压生产均可兼顾的牵引机装置。[0003]铝挤压生产线牵引机装置中的上夹式牵引机重心较高，在牵引或快速返回过程中往往出现晃动或摆动现象，而且对路轨刚度的要求比较高，导致制造成本偏高；上夹式牵引机下钳口采用摆动夹料的形式，为了能适应最大高度的铝型材，需要加长下钳口摆臂，增加了牵引机的高度和行走的不稳定性。这种上夹式牵引机由于结构形式的限制，无法在生产过程中进入驻波淬火装置，因此不能用于反向挤压生产。[0004]近年开发出的平钳口侧夹式牵引机，对以上的缺点有所避免，但由于其钳口结构的限制，仍然无法在生产过程中进入驻波淬火装置，也无法应用于反向挤压生产，所以目前国内缺少正反向挤压生产均可兼顾的牵引机装置。发明内容[0005]本发明的目的是解决目前国内缺少正反向挤压生产均可兼顾的牵引机装置的问题，设计一种既适用于正向挤压生产也适用于反向挤压生产的牵引机装置，使牵引机的牵引过程更加平稳，提高牵引机运行的快速性、稳定性和可靠性，降低牵引机的制造成本。[