方形钢筋框折弯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105598315A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201510971183.6(22)申请日2015.12.22(71)申请人济南陆枋志合信息技术有限公司地址250014山东省济南市历下区中林路9号盛福花园39号楼4单元602(72)发明人于晶(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图11页(54)发明名称方形钢筋框折弯机(57)摘要方形钢筋框折弯机，涉及钢筋框制作技术领域，用于解决人工在折弯机上进行钢筋框的制作时费时费力的问题。它包括截断总成和折弯总成，在截断总成上设有电锯，电锯在电锯气缸的驱动下摆动实现对钢筋的截断，在截断总成上设有可移动的定位滑块，在定位滑块上设有夹持钢筋的电动伸缩杆和夹块，在截断总成上设有定位杆，在定位杆上设有接触开关，当钢筋与接触开关接触后钢筋的运送停止，此时定位杆与电锯之间的钢筋长度即为所需钢筋的长度；在折弯总成上设有方形的折弯模具，折弯模具在转轴的带动下转动并与压轮配合实现折弯作业。本发明可高效的实现对钢筋框的制造和输送，加工效率高。CN105598315ACN105598315A权利要求书1/2页1.方形钢筋框折弯机，其特征是，它包括截断总成和折弯总成；所述截断总成主要包括第一机架、电锯、电锯气缸、定位滑块、电动伸缩杆、夹块、定位链轮、定位链条、滑板、滑板气缸、定位电机、定位蜗轮和定位蜗杆，在所述第一机架的左侧设有沿第一机架宽度方向设置的电锯槽，所述电锯铰接安装在电锯槽中，并在所述电锯槽中设有驱动电锯绕铰接点摆动的电锯气缸；在所述第一机架的顶部设有沿第一机架长度方向设置的矩形长槽，在所述矩形长槽的下方设有链轮安装槽，在所述链轮安装槽中设有一对定位链轮，在两所述定位链轮上配合安装有定位链条，其中一所述定位链轮在电机驱动下转动，在所述定位链条上固定有定位滑块，所述定位滑块与矩形长槽滑动连接，在所述定位滑块上设有一对支耳，在两所述支耳上分别设有电动伸缩杆，在所述电动伸缩杆的自由端设有夹块，在每一所述夹块的作用面上分别设有圆弧槽，两所述圆弧槽配合作用夹持钢筋；在所述定位链条上还设有推块，在所述推块与定位滑块之间设有垫块，所述垫块的顶部和定位滑块的顶部配合作用支撑起钢筋，所述推块的高度大于垫块高度与钢筋外径的和；在所述第一机架的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的滑动方向与矩形长槽的长度方向平行，在所述第一机架的顶部设有驱动滑板滑动的滑板气缸，在所述滑板上转动安装有啮合配合的定位蜗杆和定位蜗轮，所述定位蜗杆在定位电机的驱动下转动，在所述定位蜗轮上固定有定位杆，在所述定位杆的作用面上设有接触开关，所述接触开关与控制器信号连接，所述控制器与驱动定位链轮的电机信号连接；所述控制器还与定位电机、电锯和电锯气缸信号连接；在所述基座顶部的右侧设有折弯总成，所述折弯总成主要包括第二机架、支撑轴、摆动盘、第一驱动机构、压轮、滑台、转轴、第二驱动机构、折弯模具、转轴平移机构、夹持油缸、连接杆、压块、竖板、顶块和顶升油缸，所述第二机架为方形结构，在所述第二机架的顶部设有凹槽，在所述凹槽中转动安装有支撑轴，在所述凹槽中设有驱动支撑轴旋转的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括压轮电机、压轮第一齿轮和压轮第二齿轮，所述压轮电机设置在第二机架上部的安装腔中，在所述压轮电机的输出端设有压轮第二齿轮，所述压轮第一齿轮固定在支撑轴上并与压轮第二齿轮啮合配合，在所述第一驱动机构的带动下支撑轴每次旋转90度；在所述支撑轴的顶部固定有位于第二机架上方的摆动盘，在所述摆动盘的边缘位置转动安装有压轮；在所述第二机架的顶部滑动安装有滑台，在所述滑台上转动安装有竖向的转轴，在所述滑台上设有驱动转轴旋转的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括转轴电机、转轴第一齿轮和转轴第二齿轮，所述转轴电机设置在滑台的内侧，在所述转轴电机的输出端设有转轴第一齿轮，所述转轴第二齿轮固定在转轴上并与转轴第一齿轮啮合配合，在所述第二驱动机构的带动下转轴每次旋转90度；在所述转轴的顶部设有位于第二机架上方的方形的折弯模具，所述折弯模具的四个侧棱处设有圆弧倒角，在所述第二机架上设有驱动滑台做往复直线运动的转轴平移机构；在对应压轮初始位置的所述折弯模具的一侧设有夹持油缸，在所述夹持油缸的活塞杆自由端设有竖板，在所述竖板的上部设有若干连接杆，在所述连接杆的自由端设有压块，所述压块与折弯模具的对应侧面配合作用夹持钢筋；在所述第二机架的顶部设有一对顶升油缸，两所述顶升油缸分别位于折弯模具的左右两侧，且在顶升油缸的活塞杆自由端设有顶块。2.根据权利要求1所述的方形钢筋框折弯机，其特征是，所述转轴平移机构包括平移电2CN1055