一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105598746A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610108095.8(22)申请日2016.02.26(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人白宇光高岩鞠凤鸣周健龙张德宇王其江刘东滨韩金鑫靳朝辉(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人孟宪会(51)Int.Cl.B23Q17/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置(57)摘要一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置，它涉及一种检测装置。本发明解决了使用现有的检测方法在检测斜线型轮槽的型线斜率时存在人为目测误差大，且不能检测型线直线度的问题。本发明包括长条形键和两个L形板，长条形键为平行六面体结构，长条形键的两端分别与一个L形板的短边板底面固接，两个L形板的长边板外侧面与长条形键的其中一个侧面位于同一平面，长条形键的侧棱与水平方向之间的锐角和现有叶轮上的检测槽与水平方向之间的锐角相等，长条形键的纵截面宽度与检测槽的宽度相等，长条形键的长度与检测槽的长度相等。本发明用于汽轮机转子斜线型轮槽的型线检测。CN105598746ACN105598746A权利要求书1/1页1.一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置，其特征在于：它包括长条形键(2)和两个L形板(1)，长条形键(2)为平行六面体结构，长条形键(2)的两端分别与一个L形板(1)的短边板底面固接，两个L形板(1)的长边板外侧面与长条形键(2)的其中一个侧面位于同一平面，长条形键(2)的侧棱(AB)与水平方向之间的锐角(α)和现有叶轮(3)上的检测槽(4)与水平方向之间的锐角(β)相等，长条形键(2)的纵截面宽度(w1)与检测槽(4)的宽度(w2)相等，长条形键(2)的长度(L1)与检测槽(4)的长度(L2)相等。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置，其特征在于：所述L形板(1)包括矩形板(1-1)和圆弧板(1-2)，矩形板(1-1)和圆弧板(1-2)垂直固接并制成一体，长条形键(2)的两端分别与一个矩形板(1-1)固接。3.根据权利要求2所述的一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置，其特征在于：长条形键(2)的两端分别与一个矩形板(1-1)的中部固接。4.根据权利要求1、2或3所述的一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置，其特征在于：长条形键(2)的纵截面宽度(w1)为10mm。5.根据权利要求4所述的一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置，其特征在于：长条形键(2)和两个L形板(1)制成一体。2CN105598746A说明书1/2页一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置。背景技术[0002]汽轮机转子与叶片接配是通过加工不同类型的轮槽与叶片的叶根配合实现的，构成汽轮机动子部分，转子轮槽多以纵树型为主，纵树型轮槽按加工型线分为直线型轮槽、斜线型轮槽和圆弧型轮槽，轮槽铣床加工斜线型轮槽是通过机床的靠模，进行仿形加工的，加工斜线型轮槽的型线直线度与斜率都是依据仿形靠模保证的，由于靠模用久了会有磨损，会影响加工轮槽的上述技术指标，也存在着靠模安装选择的人为错误的风险。通常的检测方法是用轮槽粗铣刀加工一个很浅的“V”斜线槽作为检测槽，用角度尺对准“V”斜线槽槽边检测加工的型线角度是否和图纸一致，这样的目测检测存在人为目测的误差较大，且不能检测整条斜线的直线度。发明内容[0003]本发明为了解决使用现有的检测方法在检测斜线型轮槽的型线斜率时存在人为目测误差大，且不能检测型线直线度的问题，提供一种汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置。[0004]本发明为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明的汽轮机转子斜线型轮槽铣削用型线检测装置包括长条形键和两个L形板，长条形键为平行六面体结构，长条形键的两端分别与一个L形板的短边板底面固接，两个L形板的长边板外侧面与长条形键的其中一个侧面位于同一平面，长条形键的侧棱与水平方向之间的锐角和现有叶轮上的检测槽与水平方向之间的锐角相等，长条形键的纵截面宽度与检测槽的宽度相等，长条形键的长度与检测槽的长度相等；[0005]L形板包括矩形板和圆弧板，矩形板和圆弧板垂直固接并制成一体，长条形键的两端分别与一个矩形板固接。[0006]本发明的有益效果是：[0007]1、本发明的长条形键的侧棱与水平方向之间的锐角和现有叶轮上的检测槽与水平方向之间的锐角相等，长条形键的纵截面宽度与检测槽的宽度相等，