胎侧壁用胎面胶料和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105602035A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610117966.2(22)申请日2016.03.02(71)申请人山东玲珑轮胎股份有限公司地址265400山东省烟台市招远市金龙路777号(72)发明人王锋渠春玲隋海涛刘晓锋刘晓芳(51)Int.Cl.C08L9/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/06(2006.01)B60C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称胎侧壁用胎面胶料和应用(57)摘要本发明涉及轮胎的技术领域，具体涉及一种胎侧壁用胎面胶料。包括下述组分：橡胶主料100重量份：包括1-50重量份顺1，4-聚异戊二烯橡胶、1-50重量份顺式丁二烯-反式丁二烯共聚物合成橡胶；配合剂：以100重量份的橡胶主料计，所述配合剂包括0.2-20重量份蓖麻油。本发明蓖麻油的使用，可很好保持硫化橡胶原有黑色，进而达到解决胎侧壁用橡胶组合物变色问题。CN105602035ACN105602035A权利要求书1/1页1.一种胎侧壁用胎面胶料，其特征在于，包括下述组分：(1)橡胶主料100重量份：包括1-50重量份顺1，4-聚异戊二烯橡胶、1-50重量份顺式丁二烯-反式丁二烯共聚物合成橡胶；(2)配合剂：以100重量份的橡胶主料计，所述配合剂包括0.2-20重量份蓖麻油。2.根据权利要求1所述的胎面胶料，其特征在于，以100重量份橡胶主料计，该胶料的配合剂还包括炭黑55重量份、防老剂7重量份，硬脂酸2重量份、氧化锌3重量份、硫磺粉充油1.6重量份、芳烃油5重量份和促进剂1.6重量份。3.根据权利要求2所述的胎面胶料，其特征在于，所述防老剂包括防老剂N(1，3二甲基丁基)-N’苯基对苯二胺3.5重量份，防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物1.5重量份，防老剂微晶蜡2重量份。4.根据权利要求3所述的胎面胶料，其特征在于，包括下述组分重量份：50重量份顺1，4-聚异戊二烯橡胶、50重量份顺式丁二烯-反式丁二烯共聚物合成橡胶、2重量份蓖麻油。5.一种胎面，由权利要求1-4任一项所述的胎面胶料制备得到。6.一种轮胎，由权利要求5所述胎面制备得到。7.权利要求1-4任一项所述的胎面胶料、权利要求5所述胎面，或权利要求6所述轮胎在轮胎领域的应用。2CN105602035A说明书1/4页胎侧壁用胎面胶料和应用技术领域[0001]本发明涉及轮胎的技术领域，尤其涉及胎侧壁用胎面胶料和应用。背景技术[0002]通常，由天然橡胶或二烯类合成橡胶制成的轮胎胎侧壁用橡胶组合物在热氧和/或臭氧存在下进行劣化，使其表面龟裂，由此被破坏。为了防止由于氧化导致的龟裂的产生和扩展，添加胺类防老剂如N-(1，3-二甲基丁基)–N’苯基对苯二肢等作为化学防老剂；为了防止静态臭氧老化，加入物理防护蜡在橡胶产品的表面上形成保护膜。[0003]尽管上述胺类防老剂和防护蜡可以有效地防止在臭氧存在下龟裂的产生和扩展，但是这些成分会迁移橡胶产品表面尤其是轮胎的表面上，进而在其贮藏期间或使用时使橡胶产品变色而恶化这些橡胶产品的外观。防护蜡迁移至表面上，表面会变白；胺类防老剂转移至表面，表面会褐变。此外，包含许多双键的轮胎组件橡胶具有较差的耐候性，从而可能随时间流逝而变成黄色。由于胎侧壁用橡胶组合物填充炭黑而初始为黑色，故胎侧壁变褐变黄导致不希望的外观。[0004]针对这些情况，己经公开了以下技术:将聚氧乙烯醇类非离子型表面活性剂引入至轮胎侧壁用橡胶组合物中以防止由肢类防老剂和蜡导致的变色；在橡胶中添加上蓝剂来中和防老剂带来的变色。根据这些技术，仍然不可能充分防止胎侧壁用橡胶组合物的变色。[0005]因此，亟需提出一种有效的技术方案，以解决上述技术问题。发明内容[0006]本发明提供一种胎侧壁用胎面胶料。能够防止由于胺类防老剂和防护蜡导致的变色而不会损失耐臭氧老化性能，并且保持轮胎的良好外观。[0007]具体来说，针对现有技术的不足，本发明提供了如下技术方案：[0008]本发明提供一种胎侧壁用胎面胶料，包括下述组分：[0009](1)橡胶主料100重量份：包括1-50重量份顺1,4-聚异戊二烯橡胶、1-50重量份顺式丁二烯-反式丁二烯共聚物合成橡胶；[0010](2)配合剂：以100重量份的橡胶主料计，所述配合剂包括0.2-20重量份蓖麻油。[0011]优选的，该胶料的配合剂还包括炭黑55重量份、防老剂7重量份，硬脂酸2重量份、氧化锌3重量份