磨轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105619268A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610055555.5(22)申请日2016.01.27(71)申请人北京中拓博大超硬材料有限公司地址100000北京市昌平区沙河镇昌平路99号C232(路庄桥西)(72)发明人顾杰(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人毕强(51)Int.Cl.B24D7/18(2006.01)B24D7/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称磨轮(57)摘要本发明提供了一种磨轮，为解决现有技术中存在的磨轮为一次性使用品导致其基体部分难以回收利用的技术问题而发明。所述磨轮包括：具有中心凹槽的环形基座，所述中心凹槽的底面上形成有环形装配槽，所述基座的底端面上开设有增重孔或减重孔；环形工作结构，包括金刚石工作圈和贴合在所述工作圈下端面上的过渡圈，所述过渡圈卡接在所述基座的上端区域上，所述过渡圈的下端面上开设有增重孔或减重孔；环形盖板，其下端区域装配在所述环形装配槽中、且与所述基座通过螺纹方式连接，其上端区域与所述过渡圈卡接，所述基座和所述盖板配合夹紧所述过渡圈，所述工作圈的顶端面超出所述基座的顶端面和所述盖板的顶端面。CN105619268ACN105619268A权利要求书1/1页1.一种磨轮，其特征在于，包括：具有中心凹槽的环形基座，所述中心凹槽的底面上形成有环形装配槽，所述基座的底端面上开设有增重孔或减重孔；环形工作结构，包括金刚石工作圈和贴合在所述工作圈下端面上的过渡圈，所述过渡圈卡接在所述基座的上端区域上，所述过渡圈的下端面上开设有增重孔或减重孔；环形盖板，其下端区域装配在所述环形装配槽中、且与所述基座通过螺纹方式连接，其上端区域与所述过渡圈卡接，所述基座和所述盖板配合夹紧所述过渡圈，所述工作圈的顶端面超出所述基座的顶端面和所述盖板的顶端面。2.根据权利要求1所述的磨轮，其特征在于，所述基座的上端区域上形成有第一环形凸起，所述盖板的上端区域上形成有第二环形凸起，所述过渡圈上形成有与所述第一环形凸起匹配的第一环形卡槽、与所述第二环形凸起匹配的第二环形卡槽，所述第一环形凸起与所述第一环形卡槽匹配卡接，所述第二环形凸起与所述第二环形卡槽匹配卡接。3.根据权利要求2所述的磨轮，其特征在于，所述盖板的顶端面低于所述工作圈与所述过渡圈的贴合面。4.根据权利要求3所述的磨轮，其特征在于，所述基座的外径小于所述工作圈的外径。5.根据权利要求4所述的磨轮，其特征在于，所述盖板为标准件。6.根据权利要求5所述的磨轮，其特征在于，所述基座为非标准件。7.根据权利要求6所述的磨轮，其特征在于，所述中心凹槽的槽壁与所述盖板的外周面之间设有间隙。8.根据权利要求7所述的磨轮，其特征在于，所述过渡圈的材质为钢或铜合金。9.根据权利要求8所述的磨轮，其特征在于，所述工作圈与所述过渡圈采用一体烧结方式、热压成型方式或焊接方式制成。10.根据权利要求9所述的磨轮，其特征在于，所述盖板的横截面为两个相互对称的L型结构。2CN105619268A说明书1/5页磨轮技术领域[0001]本发明涉及磨轮技术领域，尤其是涉及一种磨轮。背景技术[0002]现有技术中，杯型或碗型的金刚石磨轮由磨具热加工工艺成型的金刚石工作圈和用于安装该工作圈的基体构成，该基体的材质为铝、钢等金属型材质，或为树脂材质。装配时，将工作圈和基体配车加工后，应用有机胶水或无机胶水使二者粘接为一体，再加工为成品，可在机器上使用；经过机器的使用，金刚石工作圈被磨完，磨轮整体即报废。[0003]如果使用者希望重复利用磨轮的基体，以节约制造成本，则需对磨轮基体进行热加工，使之脱离金刚石工作圈，由于磨轮的动平衡是通过在基体背面打孔以产生增重效果或减重效果来实现，如果反复利用基体，每次装配磨轮时，为满足动平衡的要求，在基体的不同位置进行打孔以增重或减重，随着基体利用次数的增多，基体背面的打孔会越来越多，且分布没有规律，客户无法接受，因此，磨轮只能作为一次性使用品进行使用；磨轮报废后，由于工作圈和基体粘接在一起，基体不容易脱离工作圈，这使得基体的回收变得困难。[0004]综上所述，现有技术中，由于磨轮为一次性使用品导致其基体部分难以回收利用，进而导致制造成本非常高。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种磨轮，以解决现有技术中存在的磨轮为一次性使用品导致其基体部分难以回收利用的技术问题。[0006]为达到上述目的，本发明实施例采用以下技术方案：[0007]一种磨轮，包括：[0008]具有中心凹槽的环形基座，所述中心凹槽的底面上形成有环形装配槽，所述基座的底端面上开设有增重孔或减重孔；[0009]环