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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105620075A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610120634.X(22)申请日2016.03.03(71)申请人刘莉地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区生产力大厦443室(72)发明人刘莉(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人林晓宏(51)Int.Cl.B42B5/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称一种全自动打孔压铆装订机(57)摘要本发明公开了一种全自动打孔压铆装订机,其调压电机的输出轴分别传动连接第一齿条和第二齿条,第二齿条和连接第三齿条之间连接有齿轮传动组和带有空行程的第一槽轮传动机构;在调压电机驱动第一齿条向下移动后带动第三齿条向上移动,在调压电机驱动第一齿条向上移动时带动第三齿条向下移动;第三齿条的一侧固定有对接部,对接部与转臂的外端传动配合,在第三齿条升降时驱动顶针对应升降。本发明在节省一个升降电机的情况下,大幅度简化传动结构,在有限的空间中以最简单的传动机构来驱动转臂及顶针的升降,动作稳定可靠,传动稳定性高,占用控制系统的资源很少,提高整机的运行速度和稳定性。CN105620075ACN105620075A权利要求书1/2页1.一种全自动打孔压铆装订机,包括机架、调压电机(1)、钻孔机构(5)、下顶针压铆机构,钻孔机构(5)滑动安装于机架,调压电机(1)固定于机架的中上部,钻孔机构(5)固定有第一齿条(11),机架滑动安装有第二齿条(12)和第三齿条(13),第一齿条(11)和第二齿条(12)分别设置在调压电机(1)的输出轴的两侧,下顶针压铆机构设置有转臂(14)和顶针(15),其特征在于:调压电机(1)的输出轴分别传动连接第一齿条(11)和第二齿条(12),第三齿条(13)设置于下顶针压铆机构的旁侧,第二齿条(12)和连接第三齿条(13)之间连接有齿轮传动组和带有空行程的第一槽轮传动机构;在调压电机(1)驱动第一齿条(11)向下移动后带动第三齿条(13)向上移动,在调压电机(1)驱动第一齿条(11)向上移动时带动第三齿条(13)向下移动;第三齿条(13)的一侧固定有对接部(131),在转臂(14)处于初始位置且顶针(15)处于接管位置时,转臂(14)的外端远离对接部(131)并断开传动配合;在转臂(14)旋转至压铆位置且顶针(15)位于钻刀下方时,对接部(131)与转臂(14)的外端传动配合,在第三齿条(13)升降时驱动顶针(15)对应升降。2.根据权利要求1所述的一种全自动打孔压铆装订机,其特征在于:所述转臂(14)的外端设置有一连接部(141),对接部(131)的侧面开设有卡槽;在转臂(14)旋转至压铆位置且顶针(15)位于钻刀下方时,连接部(141)卡入对接部(131)的卡槽中而实现传动配合;在转臂(14)旋转至顶针(15)处于接管位置后,连接部(141)从卡槽中退出并断开传动配合。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动打孔压铆装订机,其特征在于:所述调压电机(1)的输出轴与第一齿条(11)之间连接有带有空行程的第二槽轮传动机构;第一槽轮传动机构和第二槽轮传动机构结构相同,包括一驱动轮(16)和一槽轮(17);驱动轮(16)的外缘的圆环区域中仅设置有一个或两个驱动柱(161),槽轮(17)开设有若干传动槽(171),传动槽(171)沿径向延伸并穿透槽轮(17)的外端面;当旋转中的驱动轮(16)的驱动柱(161)卡入槽轮(17)的传动槽(171)后,驱动轮(16)与槽轮(17)传动配合,该区间为槽轮传动区间;当旋转中的驱动轮(16)的驱动柱(161)离开槽轮(17)的传动槽(171)后,驱动轮(16)与槽轮(17)断开传动配合,该区间为槽轮无传动区间。4.根据权利要求3所述的一种全自动打孔压铆装订机,其特征在于:所述在调压电机(1)驱动钻孔机构(5)及下顶针压铆机构上下移动的过程中,调压电机(1)选用高电压驱动;在处于热压铆状态时,调压电机(1)选用低电压驱动;在调压电机(1)驱动钻孔机构(5)从初始位置下行的过程中,第一槽轮传动机构的第一段传动区间为槽轮无传动区间、第二段传动区间为槽轮传动区间,第一段传动区间为大于第二段传动区间2至4倍。5.根据权利要求4所述的一种全自动打孔压铆装订机,其特征在于:所述驱动轮(16)的外缘的圆环区域中仅设置有两个驱动柱(161),沿旋转方向两个驱动柱(161)的间隔角度为90度;槽轮(17)开设有四个传动槽(171),沿旋转方向相邻的两个传动槽(171)的间隔角度为90度;在驱动轮(16)旋转过程中,两个驱动柱(161)轮流卡入对应的传动槽(171)中;驱动轮(16)上两个驱动柱(1