一种薄壁铝合金钣金产品自动氩弧焊接机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105618902B(45)授权公告日2018.06.05(21)申请号201610201567.4B23K9/133(2006.01)(22)申请日2016.03.31B23K9/12(2006.01)B23K9/32(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号B23K37/04(2006.01)申请公布号CN105618902A(56)对比文件(43)申请公布日2016.06.01CN201076964Y,2008.06.25,(73)专利权人深圳格兰达智能装备股份有限公CN2863340Y,2007.01.31,司CN105234609A,2016.01.13,地址518118广东省深圳市坪山新区大工CN2564297Y,2003.08.06,业区翠景路33号格兰达装备产业园CN102941400A,2013.02.27,(72)发明人林宜龙陈薇胡家精林清岚CN103056574A,2013.04.24,57526A,2000.05.02,李元斌US60US5816466A,1998.10.06,(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限US6066833A,2000.05.23,公司44202代理人郝传鑫审查员侯钊(51)Int.Cl.B23K9/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图13页(54)发明名称一种薄壁铝合金钣金产品自动氩弧焊接机(57)摘要本发明提供了一种薄壁铝合金钣金产品自动氩弧焊接机，其包括送丝引弧系统、焊接钣金治具装置、x-y运动平台装置；焊接钣金治具装置置于x-y运动平台装置上；送丝引弧系统包括送丝驱动装置，送丝驱动装置包括：主动轮机构，其包括轴固定板、电机驱动的送丝主动轮；轴固定板中央低两边高，呈“凹”状；送丝主动轮位于轴固定板的中央凹部；从动轮机构，其包括活动板、送丝从动轮；活动板中央高两边低，呈倒“凸”状；送丝从动轮安装于活动板的中央凸部。送丝导向软管有一定软性，可消除焊枪高度位置变化调节带来的影响，保证送丝的稳定。引弧焊接调整装置能对焊枪进行高度和前后位置调整，同时能调整焊枪与焊接面之间的角度，以适应不同的焊接工艺。CN105618902BCN105618902B权利要求书1/2页1.一种薄壁铝合金钣金产品自动氩弧焊接机，其包括送丝引弧系统、焊接钣金治具装置、x-y运动平台装置；所述焊接钣金治具装置置于所述x-y运动平台装置上；其特征在于，所述送丝引弧系统包括送丝驱动装置，所述送丝驱动装置包括：主动轮机构，其包括轴固定板、电机驱动的送丝主动轮；所述轴固定板中央低两边高，呈“凹”状；所述送丝主动轮位于所述轴固定板的中央凹部；从动轮机构，其包括活动板、送丝从动轮；所述活动板中央高两边低，呈倒“凸”状；所述送丝从动轮安装于所述活动板的中央凸部；所述焊接钣金治具装置包括固定组件，所述固定组件包括中固定组件、右固定组件、左固定组件；所述左固定组件包括左外侧定位板、左内侧挡板、左限位支撑板、左固定组件底板；其中所述左外侧定位板、左内侧挡板、左限位支撑板均设置于所述左固定组件底板上，所述左限位支撑板位于所述左外侧定位板和所述左内侧挡板之间；所述左外侧定位板高于所述左内侧挡板；所述左限位支撑板低于所述左内侧挡板。2.如权利要求1所述的自动氩弧焊接机，其特征在于，所述送丝驱动装置进一步包括调节机构，所述调节机构包括调节旋钮、压缩弹簧、固定板；所述活动板的两侧设有弹簧固定轴，所述弹簧固定轴的低端插入所述轴固定板；所述压缩弹簧从下方套在所述弹簧固定轴上；所述固定板从上方套在所述弹簧固定轴上；所述调节旋钮与所述固定板螺旋配合。3.如权利要求1所述的自动氩弧焊接机，其特征在于，所述送丝引弧系统进一步包括铝丝卷筒模组；所述铝丝卷筒模组位于所述送丝驱动装置之前，其包括焊丝卷轮支撑架、焊丝卷轮、焊丝；所述焊丝卷轮安装于所述焊丝卷轮支撑架上，所述焊丝绕卷于所述焊丝卷轮上。4.如权利要求3所述的自动氩弧焊接机，其特征在于，所述送丝引弧系统进一步包括送丝导向管套，所述送丝导向管套包括送丝导向软管、送丝导向套管、出丝头套管；所述送丝导向套管有两个，分别位于所述送丝驱动装置的前侧和后侧，所述送丝导向软管的首端连接位于所述送丝驱动装置后侧的所述送丝导向套管，所述送丝导向软管的末端连接所述出丝头套管。5.如权利要求1所述的自动氩弧焊接机，其特征在于，所述焊接钣金治具装置进一步包括铜垫板，所述铜垫板由所述中固定组件、所述右固定组件支撑固定；所述中固定组件的上表面与所述铜垫板通过螺钉固联；所述右固定组件的上表面与所述铜垫板通过螺钉固联，所述右固定组件的右侧面与所述铜垫板的右侧面在同一平面。6.如权利要求5所述的自动氩弧焊接机，其特征在于，所述左固