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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105617908A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610000546.6(22)申请日2016.01.04(71)申请人安徽新力德包装印务有限公司地址233000安徽省蚌埠市金牛路199号附2号楼(72)发明人常明潘虎(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种包装箱用胶黏剂的调胶装置(57)摘要本发明公开了一种包装箱用胶黏剂的调胶装置,包括:机架、壳体、上盖、电机、搅拌轴、进料口、出料管、出料阀、转轴、滚轮、推杆,机架上固设一个壳体,壳体的上端焊接一个上盖,上盖上固设一个电机,上盖上通过轴承竖直安装一个搅拌轴,搅拌轴的上端与电机的输出轴固接,搅拌轴的下端伸到壳体的内部下部,壳体的上部焊接一个进料口,壳体的底部焊接一个出料管,出料管上安装一个出料阀,机架的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴,转轴的左右两端分别固设一个滚轮,机架的前端焊接一个推杆。本发明具有节省体力等优点。CN105617908ACN105617908A权利要求书1/1页1.一种包装箱用胶黏剂的调胶装置,包括:机架、壳体、上盖、电机、搅拌轴、进料口、出料管、出料阀、转轴、滚轮、推杆,其特征在于:所述的机架上固设一个壳体,所述的壳体的上端焊接一个上盖,所述的上盖上固设一个电机,所述的上盖上通过轴承竖直安装一个搅拌轴,所述的搅拌轴的上端与电机的输出轴固接,所述的搅拌轴的下端伸到壳体的内部下部,所述的壳体的上部焊接一个进料口,所述的壳体的底部焊接一个出料管,所述的出料管上安装一个出料阀,所述的机架的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴,所述的转轴的左右两端分别固设一个滚轮,所述的机架的前端焊接一个推杆。2CN105617908A说明书1/2页一种包装箱用胶黏剂的调胶装置技术领域[0001]本发明涉及一种包装箱用胶黏剂的调胶装置,应用于包装箱的生产加工领域。背景技术[0002]在包装箱的生产加工过程中,需要使用胶黏剂将各个纸板粘结起来,从而构成包装箱,在使用胶黏剂之前,加工人员需要先在调胶机内加入制备胶黏剂的各种原料,然后利用调胶机将各原料制备成胶黏剂,但是,制备成胶黏剂后,需要加工人员将胶黏剂从调胶机内取出放置到储胶桶内,然后再人工搬着储胶桶转移至包装箱加工处,因此劳动强度比较大,比较耗费体力。发明内容[0003]为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种使用方便、节省体力的包装箱用胶黏剂的调胶装置。[0004]本发明公开了一种包装箱用胶黏剂的调胶装置,包括:机架、壳体、上盖、电机、搅拌轴、进料口、出料管、出料阀、转轴、滚轮、推杆,所述的机架上固设一个壳体,所述的壳体的上端焊接一个上盖,所述的上盖上固设一个电机,所述的上盖上通过轴承竖直安装一个搅拌轴,所述的搅拌轴的上端与电机的输出轴固接,所述的搅拌轴的下端伸到壳体的内部下部,所述的壳体的上部焊接一个进料口,所述的壳体的底部焊接一个出料管,所述的出料管上安装一个出料阀,所述的机架的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴,所述的转轴的左右两端分别固设一个滚轮,所述的机架的前端焊接一个推杆。[0005]由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:1、使用方便;2、节省体力。附图说明[0006]图1是本发明一种包装箱用胶黏剂的调胶装置的结构示意图。[0007]其中:1-机架;2-壳体;3-上盖;4-电机;5-搅拌轴;6-进料口;7-出料管;8-出料阀;9-转轴;10-滚轮;11-推杆。具体实施方式[0008]如图1所示,本发明公开了一种包装箱用胶黏剂的调胶装置,包括:机架1、壳体2、上盖3、电机4、搅拌轴5、进料口6、出料管7、出料阀8、转轴9、滚轮10、推杆11,所述的机架1上固设一个壳体2,所述的壳体2的上端焊接一个上盖3,所述的上盖3上固设一个电机4,所述的上盖3上通过轴承竖直安装一个搅拌轴5,所述的搅拌轴5的上端与电机4的输出轴固接,所述的搅拌轴5的下端伸到壳体2的内部下部,所述的壳体2的上部焊接一个进料口6,所述的壳体2的底部焊接一个出料管7,所述的出料管7上安装一个出料阀8,所述的机架1的前后3CN105617908A说明书2/2页两端通过轴承分别水平安装一个转轴9,所述的转轴9的左右两端分别固设一个滚轮10,所述的机架1的前端焊接一个推杆11。[0009]本发明是这样实施的:加工人员将制备胶黏剂的各种原料通过进料口6加入到壳体2内,然后启动电机4,电机4通过输出轴带动搅拌轴5对壳体2内部的原料进行搅拌以制备胶黏剂,制备成胶黏剂后,然后加工人员只需通过推杆11推动机架1移动到包装箱加工处,然后打开出料阀8,壳