一种用于U型条状料的成型模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105642760A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610203436.X(22)申请日2016.03.31(71)申请人合肥压力机械有限责任公司地址230031安徽省合肥市蜀山区岳西路43号(72)发明人付代勤许文张宝(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人孙琴何梅生(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于U型条状料的成型模装置(57)摘要本发明公开了一种用于U型条状料的成型模装置,包括水平并列排布的凹模和凸模,凸模的工作面与U型条状料的内壁相吻合,凹模包括相对设置的两个凹模板,每个凹模板的内侧面上均设有并排的滚压轮和定型轮,滚压轮和定型轮均凸出凹模板的内侧面,U型条状料成型时,凹模向凸模方向移动过程中,滚压轮和定型轮依次滚压U型条状料的外侧面；成型模装置还包括顶部压板，工作时顶部压板压紧凸模且覆盖住U型条状料。本发明优点：其采用闭环模腔，保证了U型条状料的成型尺寸以及上下表面的平整度；同时在凹模板的内侧面设置并排的滚压轮和定型轮，进一步提高了产品的平整度、表面质量及机械性能。CN105642760ACN105642760A权利要求书1/1页1.一种用于U型条状料的成型模装置,其特征在于:包括水平并列排布的凹模和凸模,所述凸模和凹模均为活动模,所述凸模的工作面与U型条状料的内壁相吻合,所述凸模设置于底座上,所述底座上还设置有L型的定位板,所述定位板由水平的底板和竖直的定位挡板组成,所述定位挡板用于对所述U型条状料的坯料进行定位,所述凹模包括相对设置的两个凹模板,每个所述凹模板的内侧面上均设有并排的滚压轮和定型轮,所述滚压轮和定型轮均凸出所述凹模板的内侧面,所述U型条状料成型时,所述凹模向所述凸模方向移动过程中,所述滚压轮和定型轮依次滚压所述U型条状料的外侧面；所述成型模装置还包括顶部压板，所述顶部压板能沿着竖直方向来回移动，工作时所述顶部压板压紧所述凸模且覆盖住所述U型条状料。2.如权利要求1所述的一种用于U型条状料的成型模装置,其特征在于:所述坯料在对应所述U型条状料的两个折弯部位的外侧面处设置有向外凸出的弧形凸块。3.如权利要求1所述的一种用于U型条状料的成型模装置,其特征在于:还包括对中机构，所述对中机构包括两个推板，所述两个推板分别位于所述底座两侧，所述推板通过气缸驱动其沿着所述坯料的长度方向移动，实现坯料的对中。4.如权利要求1所述的一种用于U型条状料的成型模装置,其特征在于:所述底座上还设置有两个挡料块，所述两个挡料块用于脱模时对所述U型条状料的两个折弯段的端部进行阻挡。5.如权利要求1所述的一种用于U型条状料的成型模装置,其特征在于:所述凸模通过第一液压驱动机构驱动其沿着坯料的宽度方向移动，所述凹模通过第二液压驱动机构驱动其沿着坯料的宽度方向移动。6.如权利要求1所述的一种用于U型条状料的成型模装置,其特征在于:所述两个凹模板可拆卸的安装在凹模安装板上，所述凹模安装板竖直设置，所述凹模安装板上设有长条状的T型安装槽，所述凹模板通过螺钉安装在所述T型安装槽内。2CN105642760A说明书1/3页一种用于U型条状料的成型模装置技术领域[0001]本发明涉及一种条状料的折弯成型装置，尤其涉及的是一种用于U型条状料的成型模装置。背景技术[0002]叉车上门架为U形条状料，其折弯成型要求控制尺寸、形状及表面平整度。现有成型工艺为简易开环冷压成型。缺点如下：1、开环冷压成型，成型后尺寸无法保证；2、成型后表面质量差，折弯处内表面用于受压缩材料堆积、外表面由于受拉伸材料缺损；3、整体平整度差。4、成型后其折弯处由于受挤压上、下表面外凸，导致上、下表面不平整。5、自动化程度低。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于U型条状料的成型模装置，以提高成型产品质量。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]一种用于U型条状料的成型模装置,包括水平并列排布的凹模和凸模,所述凸模和凹模均为活动模,所述凸模的工作面与U型条状料的内壁相吻合,所述凸模设置于底座上,所述底座上还设置有L型的定位板,所述定位板由水平的底板和竖直的定位挡板组成,所述定位挡板用于对所述U型条状料的坯料进行定位,所述凹模包括相对设置的两个凹模板,每个所述凹模板的内侧面上均设有并排的滚压轮和定型轮,所述滚压轮和定型轮均凸出所述凹模板的内侧面,所述U型条状料成型时,所述凹模向所述凸模方向移动过程中,所述滚压轮和定型轮依次滚压所述U型条状料的外侧面；所述成型模装置还包括顶部压板，所述顶部