石膏卸料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105645129A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610208460.2(22)申请日2016.04.06(71)申请人江苏中立环保科技有限公司地址214400江苏省无锡市徐霞客镇峭岐中山路1号(72)发明人沈国祥(74)专利代理机构江阴市永兴专利事务所(普通合伙)32240代理人彭春艳陈晓良(51)Int.Cl.B65G65/48(2006.01)B65G69/18(2006.01)B65G69/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称石膏卸料机(57)摘要本发明公开了一种石膏卸料机，包括水泥筒体、卸料总成和下料斗，所述卸料总成包括回转盘架、减压锥、取料装置和旋转平台，所述取料装置包括出料减速电机、出料轮、棘轮装置和棘轮齿盘；本发明结构设计合理，取料装置对取料平台表面作完整的清刮，使得物料均匀沉积不凝结，这样防止了物料堵塞及物料黏结在筒壁上，从而保证料仓流畅的下料，节省人工，便于储藏和运输，能处理任何粉体、大团、块状石膏固体物料，适用范围广泛，增加卸料效率，操作和维修方便，节约成本。CN105645129ACN105645129A权利要求书1/1页1.一种石膏卸料机，其特征在于，包括水泥筒体（1）、卸料总成（2）和下料斗（3），所述卸料总成（2）设置在水泥筒体（1）内部，所述卸料总成（2）下方设置有取料平台（5），所述下料斗（3）固定在取料平台（5）上，所述卸料总成（2）包括回转盘架（2.1）、减压锥（2.2）、取料装置（2.3）和旋转平台（2.4），所述回转盘架（2.1）与减压锥（2.2）之间通过支撑臂（2.6）固定，所述旋转平台（2.4）设置在减压锥（2.2）底部位置，所述取料装置（2.3）设置在旋转平台（2.4）上，所述减压锥（2.2）内部固定设置有主轴（2.5），所述旋转平台（2.4）与主轴（2.5）之间通过轴承相互连接，所述旋转平台（2.4），所述取料装置（2.3）包括出料减速电机（2.31）、出料轮（2.32）、棘轮装置（2.33）和棘轮齿盘（2.34），所述棘轮齿盘（2.34）固定设置在减压锥（2.2）底部，所述棘轮装置（2.33）固定设置在旋转平台（2.4）上，所述棘轮装置（2.33）和棘轮齿盘（2.34）相互配合，所述出料轮（2.32）包括若干曲线螺旋状镰刀（2.35），所述棘轮装置（2.33）包括主动油缸（2.36）和锁止块（2.37），所述锁止块（2.37）设置在主动油缸（2.36）后方，所述锁止块（2.37）与旋转平台（2.4）之间设置有助推油缸（2.38），所述主动油缸（2.36）与旋转平台（2.4）之间设置有助推油缸（2.38）。2.根据权利要求1所述的一种石膏卸料机，其特征在于，所述水泥筒体（1）顶部设置有顶盖（4），所述顶盖（4）上设有注料孔（4.1）。3.根据权利要求1所述的一种石膏卸料机，其特征在于，所述旋转平台（2.4）与棘轮齿盘（2.34）之间设置有若干导轮（2.39），所述导轮（2.39）固定在旋转平台（2.4）上。2CN105645129A说明书1/3页石膏卸料机技术领域[0001]本发明涉及石膏卸料装置，尤其是涉及一种石膏卸料机。背景技术[0002]在火电厂脱硫时，需要用到大量的脱硫石膏，脱硫石膏流动性差、松散，难以储藏和运输，需要大量的人工，进行长时间的工作才能完成，且石膏容易形成粉体、大团、块状固体物料，阻碍工人的操作，在将石膏卸料时，容易将料斗堵塞。发明内容[0003]本发明为解决上述提出到的问题，为此提供了一种石膏卸料机，包括水泥筒体、卸料总成和下料斗，所述卸料总成设置在水泥筒体内部，所述卸料总成下方设置有取料平台，所述下料斗固定在取料平台上，所述卸料总成包括回转盘架、减压锥、取料装置和旋转平台，所述回转盘架与减压锥之间通过支撑臂固定，所述旋转平台设置在减压锥底部位置，所述取料装置设置在旋转平台上，所述减压锥内部固定设置有主轴，所述旋转平台与主轴之间通过轴承相互连接，所述旋转平台，所述取料装置包括出料减速电机、出料轮、棘轮装置和棘轮齿盘，所述棘轮齿盘固定设置在减压锥底部，所述棘轮装置固定设置在旋转平台上，所述棘轮装置和棘轮齿盘相互配合，所述出料轮包括若干曲线螺旋状镰刀，所述棘轮装置包括主动油缸和锁止块，所述锁止块设置在主动油缸后方，所述锁止块与旋转平台之间设置有助推油缸，所述主动油缸与旋转平台之间设置有助推油缸。[0004]作为优选，所述水泥筒体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设有注料孔。[0005]作为优选，所述旋转平台与棘轮齿盘之间设置有若干导轮，所述导轮固定在旋转平台上。[0006]本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，取料装置对取料平