一种检查汽轮发电机定子铁心装压质量的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105651500A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201510869359.7(22)申请日2015.12.01(71)申请人哈尔滨电机厂有限责任公司地址150040黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部(72)发明人陈光辉吴和静钟苏(51)Int.Cl.G01M13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种检查汽轮发电机定子铁心装压质量的方法(57)摘要本发明涉及到一种检查汽轮发电机定子铁心装压质量的新方法，1.定位筋结构：在汽轮发电机定子铁心齿部、压圈、定位筋螺栓、定位筋、弹簧板部位安装加速度传感器；2.穿心螺杆结构：在汽轮发电机定子铁心齿压板、压指、穿心螺杆、轭部安装加速度传感器，拾取振动信号，在汽端、励端距离一米处安装声压传感器，拾取噪声信号。通过动态信号分析系统进行测量，之后根据分析结果，判断定子铁心是否压紧，是整体未压紧还是局部未压紧。本发明的应用可以解决定子铁心难以判断装压质量的问题，避免由于铁心装压不紧导致振动过大的问题，预防由于定子铁心振动过大带来的安全隐患，保证机组能够长期稳定运行。CN105651500ACN105651500A权利要求书1/1页1.一种检查汽轮发电机定子铁心装压质量的方法，其特征是：包括如下步骤：1)测点的布置：在汽轮发电机铁心齿部、压圈、定位筋螺栓、定位筋、弹簧板、齿压板、铁心分块压板、穿心螺杆、铁心轭部、机座部位安装加速度传感器，拾取振动信号，在汽端、励端距离一米处安装声压传感器，拾取噪声信号，振动传感器采用压电式加速度传感器；2)定位筋结构：根据定子铁心铁损试验的现场安装条件，分别在定子铁心励端和汽端的齿部、压圈、定位筋螺杆部位的轴向各安装一个加速度传感器，测量各个部位的轴向振动数值；在压圈、定位筋、弹簧板、铁心内部、机座的径向安装加速度传感器，测量各个部位的径向振动数值；3)穿心螺杆结构：在定子铁心励端和汽端齿压板部位、铁心分块压板部位、穿心螺杆端部、铁心轭部等部位安装一个加速度传感器，测量各个部位的轴向振动数值，在铁心内部、机座的径向安装加速度传感器，测量各个部位的径向振动数值；在定子励端和汽端各安装一个声压传感器，声压传感器测得的电压经过A/D转换，被动态信号采集仪接收，将各个传感器测量的信号通过测试线引出，传输到动态信号分析仪上；4)数据的采集：启动计算机，打开动态信号分析软件，将原始信号进行汉宁窗函数处理，得到用于频谱分析的信号，进行快速傅里叶变换；5)数据的处理：通过所采集的振动和噪声信号的时域波形和频谱分析进行分析，判断铁心是否压紧，如果在频谱图中显示铁心部位的轴向振动数值主频为100Hz的振动频率，并且振动数值超标，其他频率数值较小，说明此时铁心整体未压紧，需要进行重新再压紧；如果在频谱图中显示铁心部位振动主频为400Hz或以上的振动频率，并且振动数值超标，说明此时铁心部位局部未压紧，需要进行重新处理再压紧；如果判定铁心未压紧，可以通过采用液压螺栓拉伸器进行轴向再压紧，对铁心进行多次反复压紧，直至铁心无压紧量为止。6)评判的依据：当铁心压不紧时，在定子铁心齿部、压圈、定位筋螺杆、定位筋、弹簧板、机座安装振动传感器采集信号；在齿压板部位、铁心分块压板部位、穿心螺杆端部、铁心轭部、压指、机座安装振动传感器采集信号，经动态信号分析仪进行分析所得到的时域波形和频谱图振动数值明显增大，并且会出现异常噪声，此时计算机所采集到的频谱图振动和噪声主频为100Hz或400Hz及以上振动频率，根据此现象判定产生振动和噪声的原因是由于铁心整体或局部压不紧所导致的振动数值偏大和有异常噪声存在；7)解决的方法：对铁心采用液压螺栓拉伸器轴向再压紧；对铁心进行多次反复压紧，直至铁心无压紧量为止；当铁心无明显振动，振动值不超标，认定铁心已经压紧。2CN105651500A说明书1/3页一种检查汽轮发电机定子铁心装压质量的方法技术领域[0001]本发明涉及一种检查汽轮发电机定子铁心装压质量的新方法。背景技术[0002]定子铁心是由硅钢片叠装而成，如果铁心压不紧将导致定子铁心端部松动,端部铁心断齿，端部铁心通风槽钢断裂，造成铁心运行时振动大，噪声大，最终导致整个定子报废，更换定子。如果铁心振动大，导致定子绕组、机座等部位的振动变大，导致绕组结构松弛可能发生共振，即使未发生共振现象，松弛现象也会逐渐加重，最终导致绝缘磨损和短路接地。因此，及时判定汽轮发电机定子铁心的装压质量，分析产生振动和异常噪声的原因，及时提出相关解决方案，消除机组的振动和异常噪声，对于保障机组能够长期稳定运行变得十分重要。首先要判断产生振动和噪声是否是铁心引起的，判断