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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105642994A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610126517.4(22)申请日2016.03.07(71)申请人江苏永浩通讯科技有限公司地址212100江苏省镇江市丹徒区辛丰镇山北村(72)发明人徐军荣(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B23D19/00(2006.01)B23D33/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铜棒自动切割装置(57)摘要本发明公开了一种铜棒自动切割装置,包括工作架、切割电机、切割主动轮、切割从动轮、传动带、转轴、套管、摆板、摆板拉簧、割刀、传动滚轮、传动凸轮、传动电机和定位机构,摆板的底端铰接在工作架上,顶端与套管固定连接,摆板拉簧的上下两端分别固定连接在摆板上与工作架上;转轴转动支承于套管内,且两端均伸于套管外并分别与切割从动轮和割刀固定连接,切割电机与切割主动轮固定连接,传动带绕设在切割主动轮与切割从动轮上;传动滚轮转动设于套管上,传动凸轮固定于传动电机的输出轴上,且传动凸轮的凸轮面与传动滚轮相触接,定位机构设于摆板前侧;本发明制作成本低,便于维护,在铜棒切割过程中对铜棒进行定位,提高切割质量。CN105642994ACN105642994A权利要求书1/1页1.一种铜棒自动切割装置,其特征在于:包括工作架(1)、切割电机(21)、切割主动轮(22)、切割从动轮(23)、传动带(24)、转轴(31)、套管(32)、摆板(33)、摆板拉簧(34)、割刀(35)、传动滚轮(41)、传动凸轮(42)、传动电机(43)和定位机构(5),所述摆板(33)的底端铰接在工作架(1)上,顶端与套管(32)固定连接,摆板拉簧(34)的上下两端分别固定连接在摆板(33)上与工作架(1)上;转轴(31)转动支承于套管(32)内,且两端均伸于套管(32)外并分别与切割从动轮(23)和割刀(35)固定连接,切割电机(21)固定于工作架(1)上,且输出轴与切割主动轮(22)固定连接,传动带(24)绕设在切割主动轮(22)与切割从动轮(23)上;传动滚轮(41)转动设于套管(32)上,传动凸轮(42)固定于传动电机(43)的输出轴上,且传动凸轮(42)的凸轮面与传动滚轮(41)相触接,定位机构(5)设于摆板(33)的前侧;所述定位机构(5)包括驱动板(51)、驱动滚轮(52)、安装杆(53)、安装块(54)、定位转轴(55)、定位杆(56)和定位拉簧(57),所述驱动板(51)倾斜连接在套管(32)上,安装块(54)固定连接于工作架(1)上且位于驱动板(51)下方,定位转轴(55)转动支承于安装块(54)内,且两端均伸于安装块(54)外并分别与安装杆(53)和定位杆(56)固定连接,驱动滚轮(52)转动连接在安装杆(53)上,且与驱动板(51)的下端相触接,定位拉簧(57)的上下两端分别固定连接在定位杆(56)上与工作架(1)上。2.如权利要求1所述的铜棒自动切割装置,其特征在于:所述摆板(33)包括板体(330)和圆弧连接体(334),两所述圆弧连接体(334)均铰接在板体(330)的上端,两圆弧连接体(334)与套管(32)固定连接。3.如权利要求2所述的铜棒自动切割装置,其特征在于:所述板体(330)的上下两端分别设有第一连接部(331)和第二连接部(332),圆弧连接体(334)铰接在第一连接部(331)上,第二连接部(332)铰接在工作架(1)。4.如权利要求2所述的铜棒自动切割装置,其特征在于:所述板体(330)上设有用于连接摆板拉簧(34)的第三连接部(333)。5.如权利要求1所述的铜棒自动切割装置,其特征在于:所述定位杆(56)包括第一杆体(561)和第二杆体(562),所述第一杆体(561)倾斜连接在定位转轴(55)上,第二杆体(562)垂直连接在第一杆体(561)的顶端。2CN105642994A说明书1/3页一种铜棒自动切割装置[0001]技术领域:本发明涉及一种铜棒自动切割装置。[0002]背景技术:铜棒在制作电子连接器时,需先将该铜棒切割分成若干段等长的加工基件,然后将上述加工基件送至车床中进行下一工序的加工。现有的切割装置在切割铜棒时,由于机器的震动,会使铜棒的切缝倾斜,而使得铜棒切割端面不规则,从而影响后期零件的加工质量,因此常常需要对不规则的加工基件进行后期的精磨,增加生产周期,提高生产成本。[0003]因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。[0004]发明内容:本发明是为了解决上述现有技术存在的问题的而提供一种铜棒自动切割装置。[0005]本发明所采用的技术方案有