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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105643102A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610148433.0(22)申请日2016.03.16(71)申请人武汉法利莱切焊系统工程有限公司地址430223湖北省武汉市东湖开发区华中科技大学科技园激光产业园(72)发明人李斌范大鹏叶祖福张凯肖群荣晶李祥戍吴苶邢凯(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人程殿军张瑾(51)Int.Cl.B23K26/24(2014.01)B23K26/14(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种走线封边机构(57)摘要本发明提供了一种走线封边机构,包括回转轴,滚轮、滚轮支架、电机、传感器组件和排气管组;回转轴通过传动组件与电机连接,回转轴下端两侧相对安装有两个滚轮,滚轮通过滚轮支架与回转轴下端连接,回转轴轴壁一侧开有排气通孔,该排气通孔与排气管组相连通,排气管组设置于两个滚轮之间,且滚轮、滚轮支架和排气管组均与回转轴同步转动,传感器组件安装于固定外罩上。该走线封边机构可满足多种方向的直线封边与曲线封边功能,结构简单,互换性好,大大降低制造成本,提高生产效率。CN105643102ACN105643102A权利要求书1/1页1.一种走线封边机构,其特征在于:包括回转轴(5),滚轮(6)、滚轮支架(7)、电机(8)、传感器组件(13)和排气管组(14);所述回转轴(5)通过传动组件与电机(8)连接,所述滚轮(6)有两个,对称安装于回转轴(5)偏离轴线部位,滚轮(6)通过滚轮支架(7)与回转轴(5)下端连接,所述回转轴(5)轴壁一侧开有排气通孔,该排气通孔与排气管组(14)相连通,排气管组(14)设置于两个滚轮(6)之间,且滚轮(6)、滚轮支架(7)和排气管组(14)均与回转轴(5)同步转动,所述传感器组件(13)设置在回转轴(5)外部,用于检测校验回转轴(5)的旋转角度。2.如权利要求1所述的走线封边机构,其特征在于:还包括溜板(1)、固定座(2)、固定外罩(3);所述固定座(2)安装于溜板(1)上,固定外罩(3)与固定座(2)固定,溜板(1)设置在固定外罩(3)的一侧,电机(8)设置在固定外罩(3)的另一侧,回转轴(5)安装于固定外罩(3)内部,所述传感器组件(13)安装于固定外罩(3)上。3.如权利要求1或2所述的走线封边机构,其特征在于:所述传动组件包括小齿轮(10)、大齿轮(11)和轴承组(12),所述小齿轮(10)与电机(8)一端的传动轴连接,大齿轮(11)通过轴承组(12)与回转轴(5)连接,小齿轮(10)与大齿轮(11)之间啮合连接。4.如权利要求3所述的走线封边机构,其特征在于:所述小齿轮(10)和大齿轮(11)均设置在固定外罩(3)内部。5.如权利要求2所述的走线封边机构,其特征在于:所述电机(8)与固定外罩(3)之间设置有垫片(9)。6.如权利要求2所述的走线封边机构,其特征在于:所述传感器组件(13)包括传感器部分和感应块部分,传感器部分安装于固定外罩(3)上,感应块部分安装于排气管组(14)的一侧。7.如权利要求1所述的走线封边机构,其特征在于:所述排气管组(14)由至少一个气管组成,气管倾斜并排分布。8.如权利要求1所述的走线封边机构,其特征在于:所述回转轴(5)呈环状结构。9.如权利要求1所述的走线封边机构,其特征在于:所述回转轴(5)上下端分别设置有上端盖(4)和下端盖(15)。10.如权利要求1所述的走线封边机构,其特征在于:所述两个滚轮(6)倾斜设置,且两个滚轮(6)之间的间距下小上大。2CN105643102A说明书1/3页一种走线封边机构技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域,具体涉及一种走线封边机构。背景技术[0002]随着焊接技术的发展,叠焊这一焊接方法被广泛用于各行各业的设备生产中,例如:制作安全性要求极高的压力容器时,往往采用叠焊工艺。目前的叠焊方法中,焊接轨迹单一,而生产高性能的压力容器的关键因素之一,在于改善其叠焊的焊接轨迹。[0003]封边机构是决定焊缝轨迹最关键的结构之一,然而,目前用于叠焊焊接领域的封边机构大多无法同时满足多方向直线以及曲线轨迹交替的叠焊方法;而可同时满足上述叠焊方法的封边机构往往制造成本高,且生产效率低下。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有封边机构不能同时满足多种方向的直线封边与曲线封边功能,生产效率低、成本高的问题。[0005]为此,本发明提供了一种走线封边机构,包括回转轴,滚轮、滚轮支架、电机、传感器组件和排气管组;所述回转轴通过传动组件与电机连接,所述滚轮有两个,对称安装于回转轴偏离轴线部位,滚轮通过滚轮支架