一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105666006A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610210036.1(22)申请日2016.04.07(71)申请人镇江远大传动机械有限公司地址212141江苏省镇江市丹徒区辛丰石城工业园(72)发明人马料宝马俊马成(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置(57)摘要本发明公开了一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置，包括底板、轴承、转板、立板、弹簧、万向轮、支撑板、横杆、压杆和具有两个弹边的弹片，所述万向轮转动连接在底板的下端面上，转板通过轴承转动连接在底板的上端面上，两立板分别固定连接在转板的左右两侧，两弹片分别固定连接在两立板上，弹簧抵触在弹片的两弹边之间；两支撑板分别固定连接在底板的左右两侧，横杆的左右两端固定连接在两支撑板的顶端，压杆螺纹穿接在横杆上；所述转板上设有圆形定位凸台。本发明结构简单，使用方便，劳动效率高。CN105666006ACN105666006A权利要求书1/1页1.一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置，其特征在于：包括底板（1）、轴承（2）、转板（3）、立板（4）、弹簧（5）、万向轮（7）、支撑板（8）、横杆（9）、压杆（10）和具有两个弹边的弹片（6），所述万向轮（7）转动连接在底板（1）的下端面上，转板（3）通过轴承（2）转动连接在底板（1）的上端面上，两立板（4）分别固定连接在转板（3）的左右两侧，两弹片（6）分别固定连接在两立板（4）上，弹簧（5）抵触在弹片（6）的两弹边之间；两支撑板（8）分别固定连接在底板（1）的左右两侧，横杆（9）的左右两端固定连接在两支撑板（8）的顶端，压杆（10）螺纹穿接在横杆（9）上；所述转板（3）上设有圆形定位凸台（31）。2.如权利要求1所述的用于焊接叉与花键轴管的焊接装置，其特征在于：所述弹片（6）的两弹边上均设有连接凸台（61），弹簧（5）的两端套设在所述两连接凸台（61）上。3.如权利要求1所述的用于焊接叉与花键轴管的焊接装置，其特征在于：所述压杆（10）的上下两端分别固定连接有旋转把手（12）和压板（11）。2CN105666006A说明书1/2页一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置[0001]技术领域：本发明涉及一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置。[0002]背景技术：现有技术中在对焊接叉与花键轴管焊接时，多数是将待焊接的焊接叉与花键轴管直接置于地上，由于焊接叉与花键轴管均为回转体结构，在采用水平焊接时，即将焊接叉与花键轴管水平置于地面上，由于焊接叉与花键轴管在焊接之前，两者之间没有固定装置将两者预固定，因此在开始焊接时，两者之间容易发生相对运动，从而影响焊接质量。在采用竖直焊接时，即将焊接叉与花键轴管竖直置于地面上，该种方式可以一定程度的避免两者之间的相对运动，但是在焊接过程中，需要人工操作焊枪，使得焊枪沿着节管与花键套结合处的圆周面运动，因此会降低劳动效率。[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。[0004]发明内容：本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置。[0005]本发明所采用的技术方案有：一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置，包括底板、轴承、转板、立板、弹簧、万向轮、支撑板、横杆、压杆和具有两个弹边的弹片，所述万向轮转动连接在底板的下端面上，转板通过轴承转动连接在底板的上端面上，两立板分别固定连接在转板的左右两侧，两弹片分别固定连接在两立板上，弹簧抵触在弹片的两弹边之间；两支撑板分别固定连接在底板的左右两侧，横杆的左右两端固定连接在两支撑板的顶端，压杆螺纹穿接在横杆上；所述转板上设有圆形定位凸台。[0006]进一步地，所述弹片的两弹边上均设有连接凸台，弹簧的两端套设在所述两连接凸台上。[0007]进一步地，所述压杆的上下两端分别固定连接有旋转把手和压板。[0008]本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，使用方便，劳动效率高。[0009]附图说明：图1为本发明焊接装置的结构图。[0010]图2为本发明中弹片的结构图。[0011]具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0012]如图1所示，本发明一种用于焊接叉与花键轴管的焊接装置，包括底板1、轴承2、转3CN105666006A说明书2/2页板3、立板4、弹簧5、万向轮7、支撑板8、横杆9、压杆10和具有两个弹边的弹片6，四个万向轮7转动连接在底板1的下端面上，转板3通过轴承2转动连接在底板1的上端面上。两块立板4分别固定连接在转板3的左右两侧