一种新型磨削系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105666330A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610227387.3(22)申请日2016.04.13(71)申请人湘潭大学地址411100湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘27号(72)发明人彭锐涛李扬戈唐新姿陈睿胡聪芳(74)专利代理机构北京惠腾律师事务所11569代理人李娜(51)Int.Cl.B24B55/02(2006.01)B24D5/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种新型磨削系统(57)摘要一种新型磨削系统，包括有主轴以及磨削组件，主轴的一端为安装端，磨削组件包括有：冷却液输送管、密封注油板以及砂轮本体；砂轮本体的一侧面为安装面，于安装面上设置有冷却液凹槽，密封注油板与安装面相抵并与冷却液凹槽密封接触形成型腔，于砂轮本体的另一侧面开设有喷射口，喷射口与型腔连通；于密封注油板上开设有安装孔，安装孔与型腔连通，冷却液输送管设置于安装孔上。砂轮本体上开设了冷却液凹槽并形成型腔，在砂轮本体上还开设了喷射口，型腔中的冷却液通过喷射口向外喷出，这样就能够灵活地对被加工工件进行冷却，本发明能够实现在磨削加工过程中对被加工工件的冷却目的，从而完全解决了被加工工件表面热损伤的问题。CN105666330ACN105666330A权利要求书1/1页1.一种新型磨削系统，包括有主轴(1)以及磨削组件，所述主轴的一端为用于安装所述磨削组件的安装端，其特征在于，所述磨削组件包括有：冷却液输送管(2)、密封注油板(3)以及砂轮本体(4)；所述砂轮本体的一侧面为安装面，于所述安装面上设置有冷却液凹槽(5)，所述密封注油板(3)与所述安装面相抵并与所述冷却液凹槽(5)的槽口边缘密封接触形成有用于容置冷却液的型腔，于所述砂轮本体的另一侧面开设有用于冷却液喷出的喷射口(6)，所述喷射口与所述型腔连通；于所述密封注油板上开设有安装孔，所述安装孔与所述型腔连通，所述冷却液输送管设置于所述安装孔上。2.根据权利要求1所述的新型磨削系统，其特征在于，所述密封注油板上设置有用于所述主轴通过的第一主轴孔，所述砂轮本体上设置有用于所述主轴通过的第二主轴孔，所述第一主轴孔与所述第二主轴孔相对设置；所述主轴插设于所述第一主轴孔以及所述第二主轴孔上；所述冷却液凹槽为围绕所述第二主轴孔设置的环形槽结构。3.根据权利要求2所述的新型磨削系统，其特征在于，所述密封注油板的、与所述砂轮本体相抵的一侧面上设置有环形围板(7)，所述砂轮本体插设于所述环形围板中，所述砂轮本体的外侧面与所述环形围板的内侧面密封接触。4.根据权利要求3所述的新型磨削系统，其特征在于，所述砂轮本体的、与所述环形围板接触的外侧面上设置有第一安装槽，于所述第一安装槽内设置有第一密封涨圈(8)，所述第一密封涨圈可与所述环形围板相抵。5.根据权利要求4所述的新型磨削系统，其特征在于，于所述主轴上用于与所述第一主轴孔接触的外侧面上设置有第二安装槽，于所述第二安装槽内设置有第二密封涨圈(9)，所述第二密封涨圈可与所述第一主轴孔相抵。6.根据权利要求5所述的新型磨削系统，其特征在于，位于所述主轴的所述安装端上设置有螺纹头；于所述螺纹头上套设有垫片，于所述螺纹头上螺纹连接有拧紧螺母(10)，所述拧紧螺母可将所述垫片压置于所述砂轮本体上。7.根据权利要求6所述的新型磨削系统，其特征在于，于所述主轴上设置有与所述密封注油板相抵的止步环板(11)；所述止步环板与所述主轴为一体式结构。8.根据权利要求7所述的新型磨削系统，其特征在于，所述冷却液输送管的一端为用于插入到所述安装孔的插接端，于所述插接端上设置有接触环板，所述接触环板与所述密封注油板相抵。9.根据权利要求8所述的新型磨削系统，其特征在于，还包括有连接部件(12)；所述连接部件的一端与所述密封注油板连接，所述连接部件的另一端与所述主轴连接。10.根据权利要求1至9任一项所述的新型磨削系统，其特征在于，所述喷射口开设有多个，全部的所述喷射口呈环形等间隔设置。2CN105666330A说明书1/4页一种新型磨削系统技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种新型磨削系统。背景技术[0002]传统的机械加工包括有切、削、铣等工艺，在削工艺中还可以细分为使用切刀切削以及使用磨具磨削。磨具磨削工艺是采用砂轮打磨被加工工件表面达到磨削目的的，在磨削加工过程中，不可避免地会在磨具与被加工工件表面产生磨削热量。[0003]磨削产生的磨削热过多，同时磨削区通常是一个封闭区域，冷却液难以进入磨削区内对被加工工件进行有效冷却，就会造成磨削区局部温度高，使得磨削过程中工件表面极易发生磨削烧伤并产生磨削裂纹，从而难以保证零件加工质量。[0