一种搅拌反应釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105664822A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610107862.3(22)申请日2016.02.26(71)申请人徐州贝尔电气有限公司地址221100江苏省徐州市铜山区大学路99号(72)发明人周淑淑(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01F7/22(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种搅拌反应釜(57)摘要本发明公开了搅拌反应釜，搅拌轴本体从反应釜本体顶部垂直深入反应釜本体内，深度测定装置从顶部深入反应釜本体内；搅拌轴本体下端分成对称的两根搅拌轴，每根搅拌轴上均匀排布设有多个搅拌叶轮，所述搅拌轴上端伸出反应釜本体的一端通过齿轮与齿条箱中的齿条连接，所述齿条两端分别与一个油缸连接。本发明结构简单，可以充分搅拌化工物料，来回往复搅拌的方式和两根搅拌轴的设置提高了不同物料的相互接触时间，提高了化学反应的速率和搅拌效果，提高了生产效率；搅拌轴在油缸和齿条箱的带动下转动，省去了电动机，使用安全，深度测定装置可以随时了解反应过程中料液量的变化，进而了解反应的进行程度。CN105664822ACN105664822A权利要求书1/1页1.一种搅拌反应釜，包括反应釜本体(5)和搅拌轴本体，搅拌轴本体从反应釜本体(5)顶部垂直深入反应釜本体(5)内，搅拌轴本体由驱动装置驱动旋转，其特征在于，还包括深度测定装置(7)，深度测定装置(7)从顶部深入反应釜本体(5)内；搅拌轴本体下端分成对称的两根搅拌轴(6)，每根搅拌轴(6)上均匀排布设有多个搅拌叶轮(8)，所述驱动装置包括齿条箱(2)，所述搅拌轴(6)上端伸出反应釜本体(5)的一端通过齿轮与齿条箱(2)中的齿条连接，所述齿条两端分别与一个油缸(1)连接。2.根据权利要求1所述的搅拌反应釜，其特征在于，还包括视镜口(4)，视镜口(4)安装在反应釜本体(5)的顶部。3.根据权利要求1或2所述的搅拌反应釜，其特征在于，每根搅拌轴(6)上的搅拌叶轮(8)有3个。2CN105664822A说明书1/2页一种搅拌反应釜技术领域[0001]本发明涉及一种反应釜，具体是一种搅拌反应釜。背景技术[0002]反应釜是化工产品的生产中经常会用到的设备，原料在反应釜中在一定的温度和压力下经物理或化学反应合成产品，反应要充分进行就在很大程度取决于不同物料相互接触的时间，进一步取决于搅拌的均匀程度，而现有反应釜通常是利用搅拌轴沿某一方向持续旋转一定的时间，反应物在釜内基本上都在随搅拌桨的推进力而整体一起流动，相互接触的几率小和接触时间短，很难在短时间内将物料搅拌均匀；另外，化学或物理反应密闭在反应釜内，不容易实时了解反应的进程。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种能够提高物料的接触时间，可以提高化学反应速率和搅拌效果，方便了解反应的进程的搅拌反应釜。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种搅拌反应釜，包括反应釜本体、搅拌轴本体和深度测定装置，搅拌轴本体从反应釜本体顶部垂直深入反应釜本体内，搅拌轴本体由驱动装置驱动旋转，深度测定装置从顶部深入反应釜本体内；搅拌轴本体下端分成对称的两根搅拌轴，每根搅拌轴上均匀排布设有多个搅拌叶轮，所述驱动装置包括齿条箱，所述搅拌轴上端伸出反应釜本体的一端通过齿轮与齿条箱中的齿条连接，所述齿条两端分别与一个油缸连接。[0005]进一步的，还包括视镜口，视镜口安装在反应釜本体的顶部。[0006]优选的，每根搅拌轴上的搅拌叶轮有3个。[0007]本发明结构简单，可以充分搅拌化工物料，往复搅拌的方式和多根搅拌轴的设置提高了不同物料的相互接触时间，提高了化学反应的速率和搅拌效果，提高了生产效率；搅拌轴在油缸和齿条箱的带动下转动，省去了电动机，使用安全。深度测定装置可以随时了解反应过程中料液量的变化，进而了解反应的进行程度。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图中，1.油缸，2.齿条箱，3.封盖，4.视镜口，5.反应釜本体，6.搅拌轴，7.深度测定装置，8.搅拌叶轮，9.投料口，10.出料口。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。[0011]如图1所示的搅拌反应釜，包括反应釜本体5、搅拌轴本体和深度测定装置7，搅拌轴本体从反应釜本体5顶部垂直深入反应釜本体5内，搅拌轴本体由驱动装置驱动旋转，深3CN105664822A说明书2/2页度测定装置7从顶部深入反应釜本体5内；搅拌轴本体下端分成对称的两根搅拌轴6，每根搅拌轴6上均匀排布设有多个搅拌叶轮8，驱动装置包括齿条箱2，所述搅拌轴6上端伸出反应釜本体5的一端通过