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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105703518A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610247831.8(22)申请日2016.04.20(71)申请人黑龙江科技大学地址150022黑龙江省哈尔滨市松北区浦源路2468号(72)发明人李阳星周广林张继通(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人迟芳(51)Int.Cl.H02K5/04(2006.01)H02K9/04(2006.01)H02K11/30(2016.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种电机直联自冷却式电动滚筒(57)摘要一种电机直联自冷却式电动滚筒,它涉及一种电动滚筒。传统电动滚筒的散热方式复杂、维护困难且实现冷却的过程需要耗费大量的费用和时间,同时现有电动滚筒在散热过程中的冷却效果不彻底,未散出的余热不但加剧减速齿轮的磨损,还影响电机的使用寿命,不利于实现电机的大功率输出。本发明中两个叶轮式端盖可拆卸连接在筒体的两端,主轴依次穿过一个所述叶轮式端盖、筒体和另一个所述叶轮式端盖与变频控制器相连接,电机转子设在筒体内壁上,电机定子套装在主轴上,多个叶片在外支撑框和内支撑框之间,每个叶片中靠近外支撑框的一端与外支撑框固接,每个叶片中靠近内支撑框的一端与内支撑框固接。本发明作为带式运输机或其他同类设备的驱动装置。CN105703518ACN105703518A权利要求书1/1页1.一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:它包括主轴(1)、电机定子(2)、电机转子(3)、筒体(4)、变频控制器和两个叶轮式端盖(5),所述两个叶轮式端盖(5)分别可拆卸连接在筒体(4)的两端,所述主轴(1)沿筒体(4)的轴向方向依次穿过一个所述叶轮式端盖(5)、筒体(4)和另一个所述叶轮式端盖(5)与变频控制器相连接,所述电机转子(3)沿筒体(4)的径向方向设置在筒体(4)的内壁上,所述电机定子(2)位于筒体(4)内且其套装在主轴(1)上,所述电机转子(3)与电机定子(2)相对配合设置;两个叶轮式端盖(5)的结构相同,每个叶轮式端盖(5)包括外支撑框(5-1)、内支撑框(5-2)和多个叶片(5-3),多个叶片(5-3)均布在外支撑框(5-1)和内支撑框(5-2)之间,每个叶片(5-3)中靠近外支撑框(5-1)的一端与外支撑框(5-1)固定连接,每个叶片中靠近内支撑框(5-2)的一端与内支撑框(5-2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:所述外支撑框(5-1)的外形与内支撑框(5-2)的外形相同,外支撑框(5-1)通过多个螺栓(6)可拆卸连接在筒体(4)的端面上,所述主轴(1)沿筒体(4)的轴向方向穿设在内支撑框(5-2)内。3.根据权利要求1或2所述的一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:所述外支撑框(5-1)的形状与内支撑框(5-2)的形状均为圆形框架,所述外支撑框(5-1)与内支撑框(5-2)同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:所述主轴(1)的两端各套装有一个轴承(7),所述主轴(1)的每端通过该端对应的轴承(7)与叶轮式端盖(5)中的内支撑框(5-2)相连接,多个叶片(5-3)沿外支撑框(5-1)的径向方向均布在外支撑框(5-1)和内支撑框(5-2)之间。5.根据权利要求4所述的一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:每个叶片(5-3)的叶面与内支撑框(5-2)轴向方向的夹角为θ,夹角θ的取值范围为15°至45°。6.根据权利要求1或5所述的一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:它还包括两个轴承用端盖(8),每个内支撑框(5-2)对应有一个轴承用端盖(8),每个轴承用端盖(8)设置在其对应内支撑框(5-2)中远离筒体(4)的一端上。7.根据权利要求6所述的一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:它还包括两个毡圈油封环垫(9),每个毡圈油封环垫(9)套装在主轴(1)上且该毡圈油封环垫(9)位于轴承用端盖(8)内。8.根据权利要求7所述的一种电机直联自冷却式电动滚筒,其特征在于:它还包括两个固定支座(10)和两个吊环(11),两个固定支座(10)分别沿筒体(4)的轴向方向设置在筒体(4)的两侧,所述主轴(1)的两端各对应有一个固定支座(10),所述主轴(1)的每端穿过其对应的固定支座(10),每个固定支座(10)的顶部设置有一个吊环(11)。2CN105703518A说明书1/4页一种电机直联自冷却式电动滚筒技术领域[0001]本发明涉及一种电动滚筒,属于机械设计与制造技术领域。背景技术[0002]目前,电动滚筒大多数采用电动机带动减速装置,再由减速装置联接滚筒的传动方式,这种结