用于玻璃加热的气浮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105693071A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610250664.2(22)申请日2016.04.21(71)申请人中国建材国际工程集团有限公司地址200061上海市普陀区中山北路2000号中期大厦27层(72)发明人廖伟东潘海屠智革江欢王川申张红明韩德刚曹艳平(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所31251代理人王法男(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于玻璃加热的气浮装置(57)摘要本发明公开了一种用于玻璃加热的气浮装置，包括由多个气浮模块组成的气浮系统，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜；传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动；加热系统用于将高温风机吹入的气体加热后进入气浮系统中，高温风机再将所述气浮系统排出的热风吸入再吹入气浮系统；边部导向装置位于两组所述气浮系统之间，包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃。本发明能使玻璃被气浮快速均匀加热的同时被推送前移，很好的保证玻璃的平整度并节省能耗。CN105693071ACN105693071A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃加热的气浮装置，其特征在于，包括：两组相对设置气浮系统，两组所述气浮系统之间形成加热区，所述气浮系统包括设置在保温腔体内且沿玻璃运动方向纵向排列的多个气浮模块，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜；传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置通过驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动；加热系统，由设置在保温腔体内的多个加热元件组成；边部导向装置，位于两组所述气浮系统之间，所述边部导向装置包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃；高温风机，设置在所述保温腔体外且与所述保温腔体连通，所述高温风机将所述气浮系统排出的热风吸入再输送到所述保温腔体中。2.根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于，多个所述气浮模块相互平行时，彼此之间间距相同。3.根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于：所述气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜。4.根据权利要求1至3中任一项所述的气浮装置，其特征在于：沿玻璃运动方向，全部所述气浮模块由前部气浮模块和后部气浮模块组成，所述前部气浮模块的倾斜角度与所述后部气浮模块的倾斜角度不同。5.根据权利要求4所述的气浮装置，其特征在于：所述前部气浮模块和后部气浮模块通过以下任一种方式设置：-所述前部气浮模块和后部气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜，且所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度；-所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量小于所述前部气浮模块的数量；-所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量大于所述前部气浮模块的数量。6.根据权利要求1-3或5中任一项所述的气浮装置，其特征在于：所述气孔朝所述边部导向装置倾斜。2CN105693071A说明书1/4页用于玻璃加热的气浮装置技术领域[0001]本发明属于玻璃钢化领域，具体涉及一种用于玻璃加热的气浮装置。背景技术[0002]随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃、太阳能玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。以及节能减排的行业大趋势，导致超薄钢化玻璃的需求越来越大。然而超薄玻璃的物理钢化一直是玻璃行业的技术难点，玻璃在钢化过程中需将其加热到近软化温度，再让玻璃的应力得到释放。但现有技术中大多数钢化炉都采用辊道传送，超薄玻璃加热到一定温度时在辊道上容易发生变形，这样会导致超薄玻璃加热不均匀从而产生钢化应力斑，更难保证超薄玻璃表面的平整度，从而可能在钢化段发生炸裂。[0003]而现有技术是将玻璃钢化的加热区分为两区，第一区即预加热区采用辊道输送加热，第二区采用气浮加热方式，将玻璃加热到近软化温度。但玻璃在由辊道传送到倾斜气浮系统的过程中，容易导致加热不均和边部刮伤，而加热不均及边部的刮伤易导致玻璃在钢化过程中发生炸裂。因此，亟需一种高效、均匀的玻璃加热装置。发明内容[0004]针对现有技术存在的技术缺陷，本发明的目的是提供一种能够实现快速均