一种多头螺纹的多线磨削砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689822A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610080550.8(22)申请日2016.02.04(71)申请人北京精密机电控制设备研究所地址100076北京市丰台区南大红门路1号(72)发明人王水铭徐强郑继贵王春明豆永强黄玉平(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人范晓毅(51)Int.Cl.B23G5/00(2006.01)B23G1/38(2006.01)B24B19/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种多头螺纹的多线磨削砂轮(57)摘要本发明涉及一种多头螺纹的多线磨削砂轮，所述砂轮磨削刃数量为n与多头螺纹的头数m相等，n个磨削刃的型面一致；n个磨削刃轴向分布遵循以下规律：Li+1＝Li+(k*m+(i-1)/m)*P0。本发明采用多线磨削砂轮加工多头螺纹，克服了采用单线砂轮加工多头螺纹对于分度要求高，加工过程繁琐的缺陷，通过一次磨削即可实现多头螺纹的加工；充分考虑了磨削进给量要求、排屑要求、螺距因素，通过k的取值调整磨削刃的分布，达到加工要求。CN105689822ACN105689822A权利要求书1/1页1.一种多头螺纹的多线磨削砂轮，其特征在于，所述砂轮磨削刃数量为n与多头螺纹的头数m相等，n个磨削刃的型面一致；n个磨削刃轴向分布遵循如下公式：Li+1＝Li+(k*m+(i-1)/m)*P0，其中Li为第i个磨削刃中心距离砂轮端面的距离，k为正整数，P0为多头螺纹的螺距，1≤i≤n-1。2.如权利要求1所述的多头螺纹的多线磨削砂轮，其特征在于，当螺距≤1mm时，k取3～5；当螺距>1mm时，k取1或2。3.如权利要求1或2所述的多头螺纹的多线磨削砂轮，其特征在于，k的取值根据排屑要求进行调整，排屑要求距离越大，k的取值越大。4.如权利要求1所述的多头螺纹的多线磨削砂轮，其特征在于，n个磨削刃的型面不同。5.如权利要求1所述的多头螺纹的多线磨削砂轮，其特征在于，n为3、5或6。2CN105689822A说明书1/2页一种多头螺纹的多线磨削砂轮技术领域[0001]本发明涉及一种多头螺纹的多线磨削砂轮，属于砂轮领域。背景技术[0002]行星滚柱丝杠是典型的行星螺旋传动，其传递接触单元为螺纹，而丝杆和螺母为多头螺纹，一般多于3头。目前单线砂轮磨削多头螺纹的过程为：砂轮调整到进给量，先磨削出单条螺旋线；然后，通过分度盘，调整第二条螺旋线的起始位置，实现砂轮的对刀，磨削出第二条螺旋线；第3条、…、第n条以此类推。[0003]该种方法由于使用的是单线砂轮，砂轮的磨损会对螺旋线的型面造成影响，随着磨削过程的进行，砂轮磨损越来越严重，一旦其磨损的量级足以影响到螺旋线型面尺寸，需要对砂轮进行修形；过程较为繁琐，并且很难保证修行完成后，砂轮与工件之间的相对位置精度。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多头螺纹多线磨削砂轮，提供多个磨削刃降低对分度的要求，提高加工精度和加工效率。[0005]本发明目的通过如下技术方案予以实现：[0006]提供一种多头螺纹的多线磨削砂轮，其特征在于，所述砂轮磨削刃数量为n与多头螺纹的头数m相等，n个磨削刃的型面一致；n个磨削刃轴向分布遵循以下规律：Li+1＝Li+(k*m+(i-1)/m)*P0，其中Li为第i个磨削刃中心距离砂轮端面的距离，k为正整数，P0为多线螺纹的螺距。[0007]优选的，k的取值根据螺距大小进行调整，当螺距≤1mm时，k取3～5；当螺距>1mm时，k取1或2。[0008]优选的，k的取值根据排屑要求进行调整，排屑要求距离越大，k的取值越大。[0009]优选的，n个磨削刃的型面不同。[0010]优选的，n为3、5或6。[0011]本发明与现有技术相比具有如下优点：[0012](1)本发明采用多线磨削砂轮加工多头螺纹，克服了采用单线砂轮加工多头螺纹对于分度要求高，加工过程繁琐的缺陷，通过一次磨削即可实现多头螺纹的加工。[0013](2)本发明n个磨削刃轴向分布遵循规律：Li+1＝Li+(k*m+(i-1)/m)*P0，充分考虑了磨削进给量要求、排屑要求、螺距因素，通过k的取值调整磨削刃的分布，达到加工要求。[0014](3)采用单线砂轮加工，一旦其磨损的量级足以影响到螺旋线型面尺寸，需要对砂轮进行修形；本发明采用多线磨削砂轮，减小了每个磨削刃的磨损量，减少了砂轮修型次数，保证了工件的加工精度。附图说明3CN105689822A说明书2/2页[0015]图1为现有普通砂轮示意图；[0016]图2为本发明多线磨削砂轮示意图。具体实施方式[0017]本发明提出的用于多头螺纹加工的多线磨削砂轮包含有多