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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105708052A(43)申请公布日2016.06.29(21)申请号201610206030.7(22)申请日2016.04.01(71)申请人金丽秋地址325300浙江省温州市文成县公安后巷1号(72)发明人金丽秋(51)Int.Cl.A43D95/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种制鞋用鞋面压平机(57)摘要本发明公开了一种制鞋用鞋面压平机,包括传动辊、传动杆和压辊,传动辊的表面开有弧形滑槽,传动辊的右侧设置有皮带轮,传动辊的两端均设置有第一支架,传动杆位于传动辊的前端,传动杆的上端设置有凸块,传动杆通过插销与第一支架的转动连接,传动杆的下端固定连接有凸轮,凸轮的表面均匀设置有第一齿根,凸轮的下方设置有线形滑槽,线形滑槽的内腔滑动连接有滑块,滑块的左右两侧均设置有第二支架,第二支架的下端设置有连接杆,连接杆的表面套接有第三支架,第三支架与第二支架之间设置有弹簧,第三支架的下端设置有压辊,该制鞋用鞋面压平机结构简单合理,无可以将带有凹痕的鞋面进行整平,整平效果较好,成本低。CN105708052ACN105708052A权利要求书1/1页1.一种制鞋用鞋面压平机,包括传动辊(1)、传动杆(5)和压辊(11),其特征在于:所述传动辊(1)的表面开有弧形滑槽(2),所述传动辊(1)的右侧设置有皮带轮(3),所述传动辊(1)的两端均设置有第一支架(4),所述传动杆(5)位于传动辊(1)的前端,所述传动杆(5)的上端设置有凸块(12),且凸块(12)插接在弧形滑槽(2)的内腔,所述传动杆(5)通过插销(6)与第一支架(4)的转动连接,所述传动杆(5)的下端固定连接有凸轮(7),所述凸轮(7)的表面均匀设置有第一齿根(8),所述凸轮(7)的下方设置有线形滑槽(10),所述线形滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的上表面设置有与第一齿根(8)相啮合的第二齿根(17),所述滑块(9)的左右两侧均设置有第二支架(13),所述第二支架(13)的下端设置有连接杆(18),所述连接杆(18)的表面套接有第三支架(15),所述第三支架(15)与第二支架(13)之间设置有弹簧(14),且弹簧(14)套接在连接杆(18)的表面,所述第三支架(15)的下端设置有压辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面压平机,其特征在于:所述凸块(12)为半球形,且凸块(12)的表面与弧形滑槽(2)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面压平机,其特征在于:所述滑块(9)的左右两侧分别设置有不少于两个第二支架(13)。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面压平机,其特征在于:所述线形滑槽(10)的左右两端均设置有限位块。2CN105708052A说明书1/2页一种制鞋用鞋面压平机技术领域[0001]本发明涉及制鞋技术领域,具体为一种制鞋用鞋面压平机。背景技术[0002]在一般的制鞋厂里面,刚生产出来的皮鞋有些表面是有凹痕的,如果就这样拿出去销售,肯定会影响产品的质量,而且以后的销售业会面临很多困难,因此,需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备,在一些大工厂里,都会用一些高智能化的设备用于压平,但大多数小作坊里面则是用人工进行抹平,因为自动化设备成本高,而且维修费用高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种制鞋用鞋面压平机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制鞋用鞋面压平机,包括传动辊、传动杆和压辊,所述传动辊的表面开有弧形滑槽,所述传动辊的右侧设置有皮带轮,所述传动辊的两端均设置有第一支架,所述传动杆位于传动辊的前端,所述传动杆的上端设置有凸块,且凸块插接在弧形滑槽的内腔,所述传动杆通过插销与第一支架的转动连接,所述传动杆的下端固定连接有凸轮,所述凸轮的表面均匀设置有第一齿根,所述凸轮的下方设置有线形滑槽,所述线形滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的上表面设置有与第一齿根相啮合的第二齿根,所述滑块的左右两侧均设置有第二支架,所述第二支架的下端设置有连接杆,所述连接杆的表面套接有第三支架,所述第三支架与第二支架之间设置有弹簧,且弹簧套接在连接杆的表面,所述第三支架的下端设置有压辊。[0005]优选的,所述滑块的左右两侧分别设置有不少于两个第二支架。[0006]优选的,所述线形滑槽的左右两端均设置有限位块。[0007]优选的,所述凸块为半球形,且凸块的表面与弧形滑槽的内壁贴合。[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本制鞋用鞋面压平机,采用在传动辊的表面设置弧形滑槽,传动辊转动时带动传动杆做周期性往复运动,传动杆下方设置线形滑槽,滑块在线形滑槽中周