一种径向叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105736454A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610228378.6(22)申请日2016.04.13(71)申请人青岛宏新天机械有限公司地址266603山东省青岛市莱西市姜山镇昌宏路88号(72)发明人韩小广姜宽(74)专利代理机构青岛海昊知识产权事务所有限公司37201代理人王铎(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)F04D29/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种径向叶轮(57)摘要本发明公开了一种径向叶轮，该叶轮包括底板和位于其上的均匀分布的多个叶片，还包括覆于叶片上的精密装配形成的盖板，所述底板和盖板的中心位置处设有一流动颗粒能够流入的叶轮进水口，所述叶片与底板以及盖板共同构成了流动颗粒从径向叶轮流出的出口；所述叶片由第一弯曲部、第二弯曲部和第三弯曲部组成，且所述三段弯曲部的交点位置皆为圆滑过渡。本发明通过对叶片迎液面弧面进行优化，由三段曲率不同的弯曲部一体圆滑设计而成的叶片，能够在有限的流动空间内对流体颗粒施以最大的动能，仅利用有限的叶片数和流动空间就能达到最佳的动能传输，进一步优化了叶轮性能。CN105736454ACN105736454A权利要求书1/1页1.一种径向叶轮，其特征在于，该叶轮包括底板（1）和位于其上的均匀分布的多个叶片（2），还包括覆于叶片（2）上的精密装配形成的盖板（3），所述底板（1）和盖板（3）的中心位置处设有一流动颗粒能够流入的叶轮进水口（4），所述叶片（2）与底板（1）以及盖板（3）共同构成了流动颗粒从径向叶轮流出的出口；所述叶片（2）由第一弯曲部（R1）、第二弯曲部（R2）和第三弯曲部（R3）组成，且所述三段弯曲部的交点位置皆为圆滑过渡。2.如权利要求1所述的径向叶轮，其特征在于，所述叶片（2）的高度是由内向外逐渐降低，使得所述底板（1）和盖板（3）形成锥度的空间结构，且其锥度由叶轮中心处向外逐渐增大。3.如权利要求2所述的径向叶轮，其特征在于，叶片（2）高度的最低值和最高值的比例为1：13。4.如权利要求1所述的径向叶轮，其特征在于，所述第一弯曲部（R1）和第二弯曲部（R2）在叶片（2）旋转时将动能传递给流动颗粒，第三弯曲部（R3）和叶轮外缘部的外径形成的出角将流动颗粒导向出口；所述的第一弯曲部（R1）、第二弯曲部（R2）和第三弯曲部（R3）的曲率半径通过流体流场动态模拟获得。5.如权利要求1所述的径向叶轮，其特征在于，所述叶片（2）和底板（1）精铸为一体。6.如权利要求1或4所述的径向叶轮，其特征在于，所述第一弯曲部（R1）的叶片角β1和第二弯曲部（R2）的叶片角β2随着与径向叶轮的旋转轴线的距离的增加而增加，而第三弯曲部（R3）的叶片角β3随着与径向叶轮的旋转轴线的距离的增加而减小；所述各叶片（2）的第一弯曲部（R1）的各起点所形成圆的直径是D1，所述第一弯曲部（R1）和第二弯曲部（R2）各交点位置所形成圆的直径是D2，第二弯曲部（R2）和第三弯曲部（R3）各交点位置所形成圆的直径是D3，所述叶片（2）的外缘部各端点所形成圆的外径是D4。7.如权利要求6所述的径向叶轮，其特征在于，叶片角β2比叶片角β1大30%-40%，叶片角β3比叶片角β2大5%-10%，叶片角β3比叶片角β4大25%-35%；当第三弯曲部R3的叶片和叶片外缘部的外径D4相交时，叶片角β3与叶片角β4相等。8.如权利要求7所述的径向叶轮，其特征在于，外径D4比直径D3大25%-35%，直径D3比直径D2大25%-35%。9.如权利要求6所述的径向叶轮，其特征在于，叶片外缘部的外径（D4）对应于底板（1）的外径。2CN105736454A说明书1/3页一种径向叶轮技术领域[0001]本发明涉及一种离心泵叶轮，具体涉及一种径向叶轮。背景技术[0002]目前，离心泵叶轮的设计方法主要为一元流动设计方法、模拟设计法和速度系数设计法用。上述这些方法一般是对叶轮的型式、叶片的数量、叶片的出入角和叶片的高度等参数进行设置，叶轮的工作效率也随之大大提高，但是再进一步提高叶轮效率受到了一定限制。当前叶轮仍然存在运行效率低、能耗大的问题。[0003]中国专利CN101715518B公开了一种径向叶轮，针对现有的端板径向叶轮中端板的外径大于叶轮的外径，导致叶轮性能不佳。其技术方案为：径向叶轮包括彼此以一相互间距设置的第一和第二端板，其中，第一端板具有允许流入径向叶轮的开口，以及叶片，该叶片设置在第一和第二端板之间并与第一和第二端板接合，径向叶轮包括：叶片内侧部，其中，叶片的第一弯曲部形成为在径向叶轮旋转时将动能带给流动颗粒，以及叶片外侧部，其中，叶片的第二弯曲部形成