一种大断面矩形隧洞爆破施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105737701A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610272259.0(22)申请日2016.04.27(71)申请人杨毅地址230601安徽省合肥市经开区紫云路1288号(72)发明人杨毅(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.F42D3/04(2006.01)F42D1/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种大断面矩形隧洞爆破施工方法(57)摘要本发明公开了一种大断面矩形隧洞爆破施工方法，包括如下步骤：自下而上分层开挖，先中间小断面开挖，后向两侧扩大开挖，最后形成矩形隧洞整体断面轮廓；根据大断面矩形隧洞尺寸，确定分层与分部断面的位置和断面大小，一般将隧洞分为三层，依次爆破底层和中层的中部、底层两侧、顶层中部、中层两侧、顶层两侧。本发明采用自下而上三层六步爆破施工方法，自下而上分层扩大开挖，形成“拱形”受力结构，形成岩体自稳结构，可以减少支护与支撑措施；多个部位采取分层布置炮孔的爆破方法，在重力作用下，减少爆破时炸药使用量，节约成本；爆破后的石碴位于洞底，有利于洞内石碴清运，机械清除石碴，提高工作效率、降低工人劳动强度，加快工程进度。CN105737701ACN105737701A权利要求书1/2页1.一种大断面矩形隧洞爆破施工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）、自下而上分层开挖，先中间小断面开挖，后向两侧扩大开挖，最后形成矩形隧洞整体断面轮廓；2）、设计分层断面，根据大断面矩形隧洞尺寸，确定分层与分部断面的位置和断面大小，一般将隧洞分为三层，底层中部为部位1，部位1两侧为部位3；中层中部为部位2，部位2两侧为部位5；顶层中部为部位4，部位4两侧为部位6；3）、第一步施工，开挖部位1，采用光面爆破方法，布置掏槽孔、辅助孔、光面孔，经爆破后形成一个小型矩形断面洞室；4）、第二步施工，开挖部位2，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴；5）、第三步施工，开挖部位3，采用分层爆破方法，左侧洞室采用自右向左分层布置炮孔，右侧洞室采用自左向右分层布置炮孔，爆破后的石碴位于隧洞底部，使用挖运机械清除石碴；6）、第四步施工，开挖部位4，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴；7）、第五步施工，开挖部位5，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴；8）、第六步施工，开挖部位6，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴。2.根据权利要求1所述的大断面矩形隧洞爆破施工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）、自下而上分层开挖，先中间小断面开挖，后向两侧扩大开挖，最后形成矩形隧洞整体断面轮廓；2）、设计分层断面，根据大断面矩形隧洞尺寸，确定分层与分部断面的位置和断面大小，一般将隧洞分为三层，底层中部为部位1，部位1两侧为部位3；中层中部为部位2，部位2两侧为部位5；顶层中部为部位4，部位4两侧为部位6；3）、第一步施工，开挖部位1，采用光面爆破方法，布置掏槽孔、辅助孔、光面孔，经爆破后形成一个小型矩形断面洞室；4）、第二步施工，开挖部位2，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴；5）、第三步施工，开挖部位3，采用分层爆破方法，左侧洞室采用自右向左分层布置炮孔，右侧洞室采用自左向右分层布置炮孔，爆破后的石碴位于隧洞底部，使用挖运机械清除石碴，为保证洞室侧壁的稳定，该步爆破后及时在侧壁采取锚杆和喷敷混凝土支护措施；6）、第四步施工，开挖部位4，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴，为保证洞室顶部的稳定，该步爆破后及时在顶部采取锚杆和喷敷混凝土支护措施；7）、第五步施工，开挖部位5，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴，为保证洞室侧壁的稳定，该步爆破后及时在侧壁采取锚杆和喷敷混凝土支护措施；8）、第六步施工，开挖部位6，采用分层爆破方法，自下而上分层布置炮孔，爆破后的石2CN105737701A权利要求书2/2页碴落入隧洞底部，使用挖运机械清除石碴，为保证洞室侧壁的稳定，该步爆破后及时在洞室顶部和侧壁采取锚杆和喷敷混凝土支护措施。3CN105737701A说明书1/3页一种大断面矩形隧洞爆破施工方法[0001]技术领域：本发明涉及隧洞爆破技术领域，尤其涉及一种大断面矩形隧洞爆破施工方法。[0002]背景技术：隧洞多设计为圆形、圆