一种滑槽式切刀结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105750652A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610307528.2(22)申请日2016.05.11(71)申请人蔡锦霞地址362000福建省泉州市泉港区界山镇狮东村狮东388号(72)发明人蔡锦霞(51)Int.Cl.B23D61/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种滑槽式切刀结构(57)摘要本发明公开了一种滑槽式切刀结构，包括刀盘，所述刀盘包括刃部或刀体，所述刃部设置有异型刀刃，所述刀体设置有导向槽，所述异型刀刃为凸轮轮廓线的一部分，所述导向槽设置有加强结构，所述刃部在切割时一边前进一边滑动或旋转。本发明结构简单，操作省时省力，切割方便高效，刀盘顺时针方向旋转拉割锯切，逆时针旋转能够劈砍物体。CN105750652ACN105750652A权利要求书1/1页1.一种滑槽式切刀结构，包括刀盘（1），其特征在于：所述刀盘（1）包括刃部（2）或刀体（3），所述刃部（2）设置有异型刀刃（4），所述异型刀刃（4）为凸轮轮廓线（7）或渐开线形状的一部分，所述刀体（3）设置有导向槽（5），所述导向槽（5）设置有加强结构（6），所述刃部（2）在切割时一边前进一边滑动。2.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述刀体（3）受外力作用驱动，沿导向槽（5）产生一个侧向的分力，所述刀体（3）前进时同时沿着导向槽（5）侧向移动。3.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述刀体（3）在切割时产生一个切割方向的分力，所述刀体（3）沿着导向槽（5）滑动并同时切割。4.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述刀盘（1）设置有主动式旋转方式和被动式旋转方式，所述主动式旋转方式包括顺时针方向旋转，所述被动式旋转方式包括逆时针方向旋转，所述顺时针方向旋转能够拉割或锯切物体，所述逆时针方向旋转能够劈砍物体。5.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述加强结构（6）包括导向辊，所述导向辊在导向槽（5）内移动带动刀体（3）移动，所述导向辊的最大直径尺寸（A）小于导向槽(B)的最小直径尺寸，其尺寸关系为A+0.05～3=B。6.根据权办理要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述异型刀刃（4）包括凸起型的刀刃（8）或凹陷型的刀刃（9），所述刃部（2）能够设置1个或1个以上异型刀刃（4）。7.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述异形刀刃（4）设置有平滑部分和锯齿部分。8.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述刀体所用材质包括钢材类或硬质合金或陶瓷或金刚石材料制成。9.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述刃部（2）的硬度设置为HRC50～60之间。10.根据权利要求1所述的一种滑槽式切刀结构，其特征在于：所述导向槽（5）包括能够导向的直槽或倾斜的槽，所述导向槽（5）的倾斜角度包括0°-90°。2CN105750652A说明书1/3页一种滑槽式切刀结构技术领域[0001]本发明涉及刀具领域，尤其涉及一种滑槽式切刀机构。背景技术[0002]随着机械加工技术的不断提高，所用加工刀具的要求也随之不断提高，不仅要求切刀锋利，切割速度，切割程度，还要求切割整齐，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，目前，一些大型的自动切刀机结构复杂，生产成本高，并不适合大规模的推广使用，而一些小型的切刀机自动化程度低，生产效率低，这样在生产产品时，需要较大的劳动力，目前，切割机发展适应现代机械加工业发展的要求很快，例如切割金属材料的数控切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等。[0003]数控切割机，目前应用的范围最广，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要，它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割；等离子切割机和激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点，但是造价高昂，切割费用高，无法广泛应用于工业生产中，有待进一步的发展；水流切割机用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。[0004]在机械加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大