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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105755861A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610194495.5D06P1/647(2006.01)(22)申请日2016.03.31D06P1/649(2006.01)D06P1/651(2006.01)(71)申请人南通纺织丝绸产业技术研究院D06P1/653(2006.01)地址215123江苏省南通市崇川区崇川路D06P1/673(2006.01)58号D06P1/44(2006.01)(72)发明人陈国强邢铁玲苗赛男D06P5/12(2006.01)(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代D06P5/24(2006.01)理事务所(普通合伙)32257代理人李广(51)Int.Cl.D06P1/48(2006.01)D06P1/50(2006.01)D06P1/52(2006.01)D06P1/613(2006.01)D06P1/642(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种转移拔染印花织物的制备方法(57)摘要本发明涉及一种转移拔染印花织物的制备方法,包括以下几个步骤:S1:制备拔染墨水,所述拔染墨水由耐拔染料、无甲醛拔白剂、增溶剂、保湿剂以及添加剂制备而成;S2:制备干热转移印花纸;S3:将步骤S2中制备的干热转移印花纸依次经过含有染料墨水、拔染墨水的喷墨打印机施墨打印,得到干热转移拔染印花纸;S4:将干热转移拔染印花纸与干态织物热压贴合后,汽蒸固色、拔色;S5:汽蒸后织物与干热转移拔染印花纸进行剥离水洗,即得到转移拔染印花织物。本发明的制备方法,将拔染印花与干热转移印花结合在一起,大大的发挥了拔白花纹具有细致、逼真、层次丰富,丰满艳丽、色彩对比强、轮廓清晰、底色丰满等特点。CN105755861ACN105755861A权利要求书1/1页1.一种转移拔染印花织物的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:S1:制备拔染墨水,所述拔染墨水由耐拔染料、无甲醛拔白剂、增溶剂、保湿剂以及添加剂制备而成;S2:制备干热转移印花纸;S3:将步骤S2中制备的干热转移印花纸依次经过含有染料墨水、拔染墨水的喷墨打印机施墨打印,得到干热转移拔染印花纸;S4:将干热转移拔染印花纸与干态织物热压贴合后,汽蒸固色、拔色;S5:汽蒸后织物与干热转移拔染印花纸进行剥离水洗,即得到转移拔染印花织物。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述干热转移印花纸制备方法如下:A、制备改性涂层剂:将水溶性热熔胶、高分子增稠剂及印花助剂溶于水或水与有机溶剂组成的混合液中,充分混合,形成转移底物,即干热转移印花纸改性涂层剂;B、将制备的转移底物均匀涂覆在转移印花纸张表面;C、对步骤B中制备的转移印花纸进行烘干处理。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤B中所述转移底物由涂层机施涂于所述转移印花纸表面。4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述转移底物的厚度为0.2~1mm。5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述烘干温度为40~75℃,烘干时间为6~10min。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,热压压力为2~5MPa,温度为110~125℃;汽蒸温度为100~102℃,蒸汽饱和度为98%,时间10~15min。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述织物为天然纤维织物。8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述水溶性热熔胶为水溶性聚酯热熔胶、水溶性聚酰胺热熔胶、水溶性聚氨酯热熔胶中的一种或多种。9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述高分子增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素、海藻酸钠、瓜尔胶、罗望子胶、聚乙烯醇中的任意一种或多种。10.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述印染助剂为酸剂、碱剂、吸湿剂、固色剂、物理吸附剂中一种或多种。2CN105755861A说明书1/4页一种转移拔染印花织物的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种转移拔染印花织物的制备方法。背景技术[0002]拔染印花是在已经染色的织物上印花,印花色浆中含有能破坏染色染料的化学物质(称为拔白剂),将印花处的地色染料破坏或消色的印花方法。拔染印花的花纹具有细致、逼真、层次丰富,丰满艳丽、色彩对比强、轮廓清晰、底色丰满等特点。传统的拔染印花是通过筛网或涂料印花来实现,工艺繁琐,浆料用量多易造成水污染,且这些印花方法在一定程度上限制了拔染印花花纹细致、层次丰富、轮廓清晰等特点。[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种方法简单、拔染效果转移拔染印花织物的制备方法,使其更具有产业上的利用价值。发明内容[00