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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105751458A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610259799.5(22)申请日2016.04.25(71)申请人顺德职业技术学院地址528300广东省佛山市顺德区大良德胜东路(72)发明人陈学锋凃明霞徐言生胡建国柯美元曾宪荣(74)专利代理机构佛山市科顺专利事务所44250代理人梁红缨(51)Int.Cl.B29C45/54(2006.01)B29C45/60(2006.01)B29C45/58(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称螺杆柱塞同轴式注塑成型机(57)摘要本发明涉及一种螺杆柱塞同轴式注塑成型机,包括机筒、柱塞、空心螺杆、料斗、座子、向心推力轴承组、传动机构、电机、注射座架、注射油缸、齿轮、移动油缸及电热圈;特点是机筒按照功能划分为塑化段和注射段,空心螺杆位于机筒的塑化段内,在空心螺杆内还设有中心孔,在空心螺杆的外表面设有连续的外螺纹槽,柱塞位于空心螺杆的中心孔内,柱塞的右端部位于注射段内并可将空心螺杆旋转塑化的物料从注射段的前端内推出机筒外,空心螺杆相对柱塞可转动;机筒、空心螺杆及柱塞均同轴。其结构保证了全部物料在加工成型全过程“先进则先出,后进则后出”,因此保证了同一工件物料性能的均匀性和一致性,减少了翘曲和变形,保证制品精度。CN105751458ACN105751458A权利要求书1/1页1.一种螺杆柱塞同轴式注塑成型机,包括机筒(1)、柱塞(2)、空心螺杆(3)、料斗(4)、座子(5)、向心推力轴承组(6)、传动机构(7)、电机(8)、注射座架(9)、注射油缸(10)、齿轮(11)、移动油缸(12)及电热圈(13);其特征在于所述机筒(1)由塑化段(101)和注射段(102)组成,所述塑化段(101)与注射段(102)的直径相同,所述空心螺杆(3)位于机筒(1)的塑化段(101)内并可转动,在空心螺杆(3)内还设有中心孔,在空心螺杆(3)的外表面设有连续的外螺纹槽(301),所述柱塞(2)位于空心螺杆(3)的中心孔内并可轴向移动,在柱塞(2)的右端设有止逆结构,所述止逆结构位于注射段(102)内并可将空心螺杆(3)旋转塑化的物料从注射段(102)的前端内推出机筒(1)外,空心螺杆(3)相对柱塞(2)可转动;所述机筒(1)、空心螺杆(3)及柱塞(2)均同轴;所述注射油缸(10)及机筒(1)均安装在注射座架(9)上,注射油缸(10)的活塞杆与柱塞(2)的左端连接,所述移动油缸(12)的活塞杆推动注射座架(9)。2.根据权利要求1所述螺杆柱塞同轴式注塑成型机,其特征在于所述止逆结构为防止柱塞(2)在注射时物料倒流的单向阀(14)或止逆头(15)。3.一种螺杆柱塞同轴式注塑成型机,包括机筒(1)、柱塞(2)、空心螺杆(3)、料斗(4)、座子(5)、向心推力轴承组(6)、传动机构(7)、电机(8)、注射座架(9)、注射油缸(10)、齿轮(11)、移动油缸(12)及电热圈(13);其特征在于所述机筒(1)由塑化段(101)和注射段(102)组成,所述空心螺杆(3)的外表面呈圆锥形,机筒(1)相应的塑化段(101)也呈圆锥形;所述空心螺杆(3)位于机筒(1)的塑化段(101)内并可转动,在空心螺杆(3)内还设有中心孔,在空心螺杆(3)的外表面设有连续的外螺纹槽(301),所述柱塞(2)位于空心螺杆(3)的中心孔内并可轴向移动,空心螺杆(3)相对柱塞(2)可转动;所述机筒(1)、空心螺杆(3)及柱塞(2)均同轴;所述注射油缸(10)及机筒(1)均安装在注射座架(9)上,注射油缸(10)的活塞杆与柱塞(2)的左端连接,所述移动油缸(12)的活塞杆推动注射座架(9)。4.根据权利要求3所述的螺杆柱塞同轴式注塑成型机,其特征在于所述注射区(102)的内孔为直通孔,所述柱塞(2)右部的外圆面与机筒(1)的注射段(102)内孔全段都有能使融料通过的缝隙,柱塞(2)在机筒(1)的注射段(102)任何轴向位置时,已塑化好的融料在压力作用下通过缝隙进入注射段(102)右端。5.根据权利要求3所述的螺杆柱塞同轴式注塑成型机,其特征在于所述注射区(102)的内孔为阶梯孔,阶梯孔中孔径大的部位与塑化区(101)连通,阶梯孔中孔径小的部位与注射孔连通,所述柱塞(2)右部的外圆面与阶梯孔中孔径大的部位有一定缝隙,已塑化好的融料可在压力下通过该缝隙进入注射区(102)的右段,柱塞(2)右部的外圆面与阶梯孔中孔径小的部位为滑动配合,但融料无法从其配合间隙中通过。2CN105751458A说明书1/5页螺杆柱塞同轴式注塑成型机技术领域[0001]本发明涉及一种螺杆柱塞同轴式注塑成型机,主要用于高分子材料及无机材料的