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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105750372A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610278495.3(22)申请日2016.04.28(71)申请人无锡市斯威克科技有限公司地址214142江苏省无锡市新区硕放工业园孙安路16号(72)发明人程中广(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人殷红梅刘海(51)Int.Cl.B21D5/04(2006.01)B21D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称光伏焊带高速折弯机(57)摘要本发明涉及一种光伏焊带高速折弯机,包括从前至后依次设置在机台上的牵引装置、制动装置、折弯装置和剪切装置,其特征是:所述折弯装置包括上折弯磨具、下折弯磨具和提供动力的伺服电机,上折弯磨具和第二气缸通过浮动接头连接,上折弯磨具上设有中间轴,下折弯磨具套设在中间轴上,中间轴的底部与第二圆柱齿轮固定连接;所述伺服电机的输出端设有第一圆柱齿轮,第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮之间通过齿条传动。所述光伏焊带高速折弯机解决了产量低,加工速度慢的弊端,同时无需人工作业,提高生产效率,节约生产成本,保证折弯焊带产品品质。CN105750372ACN105750372A权利要求书1/1页1.一种光伏焊带高速折弯机,包括从前至后依次设置在机台上的牵引装置(2)、制动装置(3)、折弯装置(4)和剪切装置(5),其特征是:所述折弯装置(4)包括上折弯磨具(4.7)、下折弯磨具(4.8)和提供动力的伺服电机(4.1),上折弯磨具(4.7)和第二气缸(4.6)通过浮动接头连接,上折弯磨具(4.7)上设有中间轴(4.5),下折弯磨具(4.8)套设在中间轴(4.5)上,中间轴(4.5)的底部与第二圆柱齿轮(4.4)固定连接;所述伺服电机(4.1)的输出端设有第一圆柱齿轮(4.2),第一圆柱齿轮(4.2)和第二圆柱齿轮(4.4)之间通过齿条(4.3)传动。2.如权利要求1所述的光伏焊带高速折弯机,其特征是:所述牵引装置(2)前部设有矫直装置(1)。3.如权利要求2所述的光伏焊带高速折弯机,其特征是:所述矫直装置(1)包括若干个滚轮,滚轮分成上下两组,上下两组滚轮中间设有供焊带通过的间隙。4.如权利要求1所述的光伏焊带高速折弯机,其特征是:所述牵引装置(2)包括上下设置的两个牵引滚轮。5.如权利要求1所述的光伏焊带高速折弯机,其特征是:所述制动装置(3)包括上磨具(3.1)和下磨具(3.2),上磨具(3.1)与第一气缸(3.3)相连,下磨具(3.2)固定机台上。6.如权利要求1所述的光伏焊带高速折弯机,其特征是:所述齿条(4.3)的两面均设有齿,分别与第一圆柱齿轮(4.2)和第二圆柱齿轮(4.4)啮合。7.如权利要求1所述的光伏焊带高速折弯机,其特征是:所述剪切装置(5)包括上刀具(5.1)和下刀具(5.2),上刀具(5.1)与双轴气缸(5.3)连接,下刀具(5.2)固定机台上。2CN105750372A说明书1/2页光伏焊带高速折弯机技术领域[0001]本发明涉及一种折弯机,尤其是一种光伏焊带高速折弯机。背景技术[0002]随着国内光伏产业的崛起,作为光伏发电的核心光伏组件已是整个光伏行业关注的重点。如何提高发电率、降低生产过程中的成本、提高组件等级将是制作太阳能发电组件的关键。而作为组件中不可缺少串联电池片输出功率的连接线(涂锡铜带汇流条)则其起着重要的作用。涂锡铜带汇流条在整个组件中需要将所有电池片的电量输送至接线盒,因其连接的特性决定了其必须形成一个“L”直角,现有模式为光伏组件用焊带汇总部分,采用不同长度的两根焊带人工焊接成“L”使用,焊接造成人工成本增加、效率低下、外观粗糙、电阻增加影响转换效率。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种光伏焊带高速折弯机,解决了产量低,加工速度慢的弊端,同时无需人工作业,提高生产效率,节约生产成本,保证折弯焊带产品品质。[0004]按照本发明提供的技术方案,所述光伏焊带高速折弯机,包括从前至后依次设置在机台上的牵引装置、制动装置、折弯装置和剪切装置,其特征是:所述折弯装置包括上折弯磨具、下折弯磨具和提供动力的伺服电机,上折弯磨具和第二气缸通过浮动接头连接,上折弯磨具上设有中间轴,下折弯磨具套设在中间轴上,中间轴的底部与第二圆柱齿轮固定连接;所述伺服电机的输出端设有第一圆柱齿轮,第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮之间通过齿条传动。[0005]所述牵引装置前部设有矫直装置。[0006]所述矫直装置包括若干个滚轮,滚轮分成上下两组,上下两组滚轮中间设有供焊带通过的间隙。[0007]所述牵引装置包括上下设置的两个牵引滚轮。[0008]所述制动装置包括