用于水溶肥生产的挤压造粒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105749808A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610237722.8(22)申请日2016.04.18(71)申请人嘉施利（新疆）水溶肥有限公司地址831100新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州昌吉高新技术开发区312国道4231公里北处(72)发明人邓维建周成(74)专利代理机构青岛申达知识产权代理有限公司37243代理人戴武军(51)Int.Cl.B01J2/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称用于水溶肥生产的挤压造粒机(57)摘要本发明涉及一种化肥生产设备，具体说是一种用于水溶肥生产的挤压造粒机。包括壳体、固定安装在壳体内腔中的筛板、安装在筛板中心的转轴、连接在转轴上的辊轮架、通过轴承安装在辊轮架上的辊轮，筛板水平设置在壳体内，筛板上设置有筛孔，转轴与驱动电机传动连接，在辊轮架的外端设置有滑轮，该滑轮安装在压环的下端，以此平衡辊轮架两端的受力；在筛板与底板之间的壳体内腔中设置有轴管以及浮动安装的绞龙机构。该挤压造粒机结构紧凑、封闭运行，效率高、污染少，辊轮架受力均衡，有利于延长使用寿命。CN105749808ACN105749808A权利要求书1/1页1.用于水溶肥生产的挤压造粒机，包括壳体（1）、固定安装在壳体（1）内腔中的筛板（2）、设置在壳体（1）中心的转轴（3）、连接在转轴（3）上的辊轮架（4）、通过轴承安装在辊轮架（4）上的辊轮（5），所述壳体（1）的上端设置有盖板（11）、下端设有底板（12），所述筛板（2）水平设置，筛板（2）上设置有筛孔（22），所述转轴（3）与驱动电机（6）传动连接，转轴（3）的上端通过轴承可旋转地连接在盖板（11）上，其特征在于：在壳体（1）的内腔中、筛板（2）的上方设置有压环（35），所述压环（35）是下端面设置有凹槽的环状体，压环（35）的外侧均匀分布多个弹簧座（36），在壳体（1）外部的侧壁上、对应弹簧座（36）的位置设置有安装槽，所述弹簧座（36）位于安装槽中，弹簧座（36）与安装槽的顶壁之间设置有压簧（37）；所述辊轮架（4）的外端设置有滑轮（34），所述滑轮（34）位于压环（35）下端面的凹槽中。2.根据权利要求1所述的用于水溶肥生产的挤压造粒机，其特征在于：在筛板（2）与底板（12）之间的壳体（1）内腔中固定设置有轴管（7），所述轴管（7）内腔中设置有绞龙轴（31），所述绞龙轴（31）的下端通过滑键安装在下轴承（311）中，所述下轴承（311）安装在底板（12）上，绞龙轴（31）与底板（12）之间设置有推力弹簧（312），绞龙轴（31）的上端通过离合机构与转轴（3）同轴连接；轴管（7）下端的管壁上设置有贯穿孔（71）；在壳体（1）的的侧壁上设置有进料管（72）和出料口（14）；在壳体（1）的内腔中、筛板（2）的下方带有倾斜设置的导流板（13），进料管（72）位于导流板（13）的下方，出料口（14）位于导流板（13）的上方。3.根据权利要求2所述的用于水溶肥生产的挤压造粒机，其特征在于：所述转轴（3）的下端同轴设置有连接件（32），所述连接件（32）的直径大于转轴（3）的直径，所述辊轮架（4）的内端铰接在连接杆（32）上；连接件（32）的下端设置有锥状连接体，锥状连接体的中心带有插孔，所述离合机构包括固定设置在插孔内壁上的内齿盘（321）、插装在插孔中的齿轮轴（322），所述齿轮轴（322）上带有匹配内齿盘（321）的被动齿轮，齿轮轴（322）固定设置在绞龙轴（31）的上端，在连接件（32）与绞龙轴（31）之间设置有防尘罩（323）。2CN105749808A说明书1/3页用于水溶肥生产的挤压造粒机技术领域[0001]本发明涉及一种化肥生产设备，具体说是一种用于水溶肥生产的挤压造粒机。背景技术[0002]传统的颗粒肥料生产一般采用料浆法或增湿团粒法，需水分引入方能造粒，在生产过程中又需消耗大量的能源将其水分烘干，为此产生了大量的废气、废水、废渣，污染了环境。在这一生产过程中，用热风炉预热空气对物料进行烘干，热风炉燃煤产生一定的SO2气体，污染了大气。而挤压造粒在整个生产过程中不需燃煤，不仅节约了能源，而且不产生SO2气体。在造粒过程中不需要蒸汽，可节省锅炉建设投资和燃煤成本且可做到在整个生产过程中无水分引入，无烘干过程，省去了传统颗粒肥料生产装置中最大的而且是最昂贵的干燥机，并能使干燥用的燃料和干燥设备的电耗得到节约，因此符合当今节能社会的要求。[0003]中国专利2015204910716公开了《一种颗粒生物秸秆静态堆肥挤压造粒生产装置》，采用下端进料的方式，通过绞龙将物料输送到料仓中，在料仓中的物料经过辊轮挤压，通过筛板上的小孔将物