加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773304A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610301568.6(22)申请日2016.05.09(71)申请人常州机电职业技术学院地址213164江苏省常州市武进区鸣新中路6号(72)发明人徐嘉乐俞浩荣姚素芹温永婷(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬(51)Int.Cl.B23Q15/26(2006.01)B23C3/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法(57)摘要本发明公开了一种加工键槽简便对刀装置，包括：模座，所述模座的底部设有定位键；分度齿轮轴，可转动地安装在模座上；V形架，V形架固定在分度齿轮轴上。本发明还提供了一种铣削高对称度轴上键槽的方法，包括以下步骤：将模座安装在铣床工作台上；将分度齿轮轴固定在模座上，将工件夹紧在V形架上，利用铣刀铣削出键槽的一部分；将分度齿轮轴旋转180°后再次固定在模座上；再次利用铣刀铣削出键槽的另一部分。本发明的分度齿轮轴可转动地安装在模座上，在铣削加工过程中，将分度齿轮轴旋转180°后继续进行铣削，使得旋转前后的铣削方向一致，从而能够比较简单地加工出高对称度要求的轴上键槽。CN105773304ACN105773304A权利要求书1/1页1.一种加工键槽简便对刀装置，其特征在于，包括：用于固定在铣床工作台上的模座(2)，所述模座(2)的底部设有定位键(4)；分度齿轮轴(3)，可转动地安装在模座(2)上，并可沿所述模座(2)呈360°自由旋转；用于固定工件的V形架(6)，所述V形架(6)固定在分度齿轮轴(3)上，以便分度齿轮轴(3)带动V形架(6)旋转。2.根据权利要求1所述的加工键槽简便对刀装置，其特征在于：所述分度齿轮轴(3)上还设置有用于固定分度齿轮轴(3)的夹紧机构(5)。3.根据权利要求1或2所述的加工键槽简便对刀装置，其特征在于：所述分度齿轮轴(3)上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销(1)。4.一种利用权利要求1所述的加工键槽简便对刀装置铣削高对称度轴上键槽的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，将模座(2)安装在铣床工作台上，并通过定位键(4)定位并固定；步骤S2，将分度齿轮轴(3)固定在模座(2)上，将工件夹紧在V形架(6)上，利用铣刀铣削出键槽的一部分；步骤S3，将分度齿轮轴(3)旋转180°后再次固定在模座(2)上；步骤S4，继续利用铣刀铣削出键槽的另一部分；步骤S5，重复上述步骤，铣去键槽的全部余量，直至达到图样要求。5.根据权利要求4所述的铣削高对称度轴上键槽的方法，其特征在于：所述分度齿轮轴(3)上还设置有用于固定分度齿轮轴(3)的夹紧机构(5)，所述分度齿轮轴(3)上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销(1)；所述步骤S2中，所述分度齿轮轴(3)通过上述夹紧机构(5)固定在模座(2)上，同时，将分度销(1)对准零度刻线；所述步骤S3中，所述分度齿轮轴(3)旋转180°后再次通过上述夹紧机构(5)固定在模座(2)上。2CN105773304A说明书1/3页加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法技术领域[0001]本发明涉及一种加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法，属于铣削技术领域。背景技术[0002]键连接是通过键将轴与轴上零件连接在一起，实现周向固定，并传递转矩的连接。键连接属于可拆卸连接，具有结构简单、工作可靠、装拆方便和已经标准化等特点，得到广泛地应用。[0003]用铣床在轴上铣削对称度要求较高的键槽时，如采用普通的铣削方法，往往会产生较大的对称度误差，无法保证键槽的较高对称度要求。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加工键槽简便对刀装置及铣削高对称度轴上键槽的方法，以解决铣削键槽对称度不高的技术问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是，一种加工键槽简便对刀装置，包括：[0006]用于固定在铣床工作台上的模座，所述模座的底部设有定位键；[0007]分度齿轮轴，可转动地安装在模座上，并可沿所述模座呈360°自由旋转；[0008]用于固定工件的V形架，所述V形架固定在分度齿轮轴上，以便分度齿轮轴带动V形架旋转。[0009]进一步，所述分度齿轮轴上还设置有用于固定分度齿轮轴的夹紧机构。[0010]进一步，所述分度齿轮轴上还安装有用于实现角度固定与分度的分度销。[0011]本发明还提供了一种利用所述的加工键槽简便对刀装置铣削高对称度轴上键槽的方法，包括以下步骤：[0012]步骤S1，将模座安装在铣床工作台上，并通过定位键定位并固定；[0013]步骤S2，