一种板材倒角抛光的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773358A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610182663.9(22)申请日2016.03.28(71)申请人福建好饰家竹业有限公司地址353500福建省南平市松溪县河东乡大布工业区(72)发明人张莉王学琳(74)专利代理机构福州市博深专利事务所(普通合伙)35214代理人林志峥(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种板材倒角抛光的装置(57)摘要本发明涉及竹木加工设备技术领域，具体涉及一种板材倒角抛光的装置，其包括机架、设置在机架上的上料装置和打磨装置；所述上料装置包括限位框架、推动装置和承载装置，所述打磨装置包括传送带、压轮和位于传送带一侧的抛光装置；所述推动装置包括与驱动装置连接的推料杆，所述推料杆的端部设有推料板，所述推料板用于穿过推料口将板材从限位框架中推出出料口；所述承载装置包括用于支撑板材在竖直方向上往复运动的L型承载面。本发明的有益效果在于：操作者可以快速的将板材放入限位框架，在传送带的拉力和推料板的推力作用下，板材被从限位框架中推出，板材推送快速平滑不卡顿。CN105773358ACN105773358A权利要求书1/1页1.一种板材倒角抛光的装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的上料装置和打磨装置；所述上料装置包括限位框架、推动装置和承载装置，所述打磨装置包括传送带、压轮和位于传送带一侧的抛光装置；所述限位框架包括用于框住板材四个角的四个立柱；所述立柱的底部在板材传送方向上与传送带的传送平面形成用于单个板材推出的出料口，所述出料口的高度大于板材厚度小于板材厚度的两倍，所述限位框架上出料口相对位置上设有推料口；所述推动装置包括与驱动装置连接的推料杆，所述推料杆的端部设有推料板，所述推料板用于穿过推料口将板材从限位框架中推出出料口；所述承载装置包括用于支撑板材在竖直方向上往复运动的L型承载面，所述L型承载面位于限位框架底部；所述传送带上部设有用于压住板材的压轮，所述传送带的传送平面的起始端位于限位框架底部，所述传送带的起始端位于L型承载面的内侧，所述传送带的传送平面与L型承载面平行。2.根据权利要求1所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述抛光装置包括纵向打磨板材的第一抛光装置和横向打磨板材第二抛光装置。3.根据权利要求1所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述板材传送方向一侧的两个立柱分别与另外一侧的相对的两个立柱之间通过螺杆连接。4.根据权利要求1所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述机架上位于限位框架下部在板材传送方向上设有从动轮。5.根据权利要求4所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述从动轮表面设有橡胶层。6.根据权利要求1所述的板材倒角抛光的装置，其特征在于，所述推料板的厚度与板材厚度相等。2CN105773358A说明书1/3页一种板材倒角抛光的装置技术领域[0001]本发明涉及竹木加工设备技术领域，具体涉及一种板材倒角抛光的装置。背景技术[0002]目前，在竹木板板材加工行业中，加工过程中通常需要进行打孔，打孔后对竹板板材工件(呈矩形)的侧边进行砂磨倒角抛光处理，主要运用的是人工和半自动化手段。人工手段包括手动上料的方式，缺陷在于：人工操作易产生误差，导致合格率较低，造成资源浪费；半自动化的操作对每一块竹板工件加工都需要按一下开关，板材进行上料卸料也都有间歇性的停顿，且上料时，将板材人工搬运到作业台上，需要对每个板材按照一定位置进行排列放置后，进行传送加工作业，造成操作者劳动强度大，工作效率也低，也不利于保证安全生产。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种实现板材上料自动化，板材抛光质量高的板材倒角抛光的装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种板材倒角抛光的装置，包括机架、设置在机架上的上料装置和打磨装置；所述上料装置包括限位框架、推动装置和承载装置，所述打磨装置包括传送带、压轮和位于传送带一侧的抛光装置；[0005]所述限位框架包括用于框住板材四个角的四个立柱；所述立柱的底部在板材传送方向上与传送带的传送平面形成用于单个板材推出的出料口，所述出料口的高度大于板材厚度小于板材厚度的两倍，所述限位框架上出料口相对位置上设有推料口；[0006]所述推动装置包括与驱动装置连接的推料杆，所述推料杆的端部设有推料板，所述推料板用于穿过推料口将板材从限位框架中推出出料口；[0007]所述承载装置包括用于支撑板材在竖直方向上往复运动的L型承载面，所述L型承载面位于限位框架底部；所述传送带上部设