光学镜片磨削磨头进刀控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773345A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610185272.2(22)申请日2016.03.29(71)申请人韩金桥地址473000河南省南阳市卧龙区潦河镇大袁营村一组23号(72)发明人韩金桥韩丰斐(74)专利代理机构郑州知己知识产权代理有限公司41132代理人季发军(51)Int.Cl.B24B13/00(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24B49/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称光学镜片磨削磨头进刀控制装置(57)摘要本发明公开了一种光学镜片磨削磨头进刀控制装置，它包括用于带动磨头旋转的电机和用于穿装电机的滑套，电机的底部设置有控制磨头升降的托举式精密控制机构。所述精密控制机构包括与所述电机底部端面触接的凸轮和凸轮驱动机构。所述凸轮驱动机构包括与所述凸轮同轴连接的传动齿轮和与传动齿轮啮合的齿条，齿条的一端设置用于带动齿条往复运动的伸缩液缸。该装置能够对磨削速度及磨头的压力实施精密的控制，其镜片磨削误差可控制在±0.01mm以内，而且能有效地避免镜片在磨削过程中的破损，同时磨头的升降速度可以方便地任意调整控制。CN105773345ACN105773345A权利要求书1/1页1.一种光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：它包括用于带动磨头旋转的电机和用于穿装电机的滑套，电机的底部设置有控制磨头升降的托举式精密控制机构。2.如权利要求1所述的光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：所述精密控制机构包括与所述电机底部端面触接的凸轮和凸轮驱动机构。3.如权利要求2所述的光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：所述凸轮驱动机构包括与所述凸轮同轴连接的传动齿轮和与传动齿轮啮合的齿条，齿条的一端设置用于带动齿条往复运动的伸缩液缸。4.如权利要求2所述的光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：所述凸轮与电机底部端面之间设置支撑滚轮。5.如权利要求3所述的光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：所述伸缩液缸采用速度可调式液缸。6.如权利要求5所述的光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：所述速度可调式液缸包括活塞、储液缸和位于储油缸内的工作缸，工作缸一端连接有调节螺杆，储油缸一端连接有支架，调节螺杆与储油缸和支架穿装连接，调节螺杆上设置调节左右螺母，工作缸和储油缸分别与高压输油管连通。7.如权利要求6所述的光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：工作缸周侧设置至少一个连通工作缸与储油缸的短管，该短管上设置单向阀。8.如权利要求2、3、4任一所述的光学镜片磨削磨头进刀控制装置，其特征在于：所述凸轮外圆周设置高位等待弧段、快速进刀弧段和磨削进刀弧段。2CN105773345A说明书1/3页光学镜片磨削磨头进刀控制装置技术领域[0001]本发明涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片磨削磨头进刀控制装置。背景技术[0002]随着光学设备、仪器的不断发展和普及，光学镜片的使用越来越广泛，用量也越来越大，由此对光学镜片加工的生产质量和生产效率要求也越来越高。光学镜片生产中工作量最大、且与其生产质量相关性最强的主要工序莫过于磨削。为了保证镜片的加工质量，传统的镜片磨削通常设置粗磨和精磨两道工序，而后再进行研磨、抛光，此种工艺生产的镜片尺寸精度及光学性能较差，已远远不能适应现代光学设备、仪器对镜片质量的严格要求。目前，对于精度和光学性能更高要求的镜片的生产工艺大多厂家在粗磨和精磨之间增加一道或多道半精磨工序。在光学镜片磨削加工的过程中，精度控制是磨削的难点，尤其是精磨工序，磨削余量常在0.1mm以下，而精度控制多在0.01-0.02mm，给磨削加工带来极大的难度。目前，高精度镜片的磨削多靠国外进口的大型自动化磨削设备，虽然能够获得较高的加工精度，但这些设备体积庞大，结构复杂；有其是价格昂贵，每台价格动辄数百万，甚至上千万元，本领域一般的大中型企业难以承受；而且，这种设备操作技术复杂，需要高等级技工操作，同时其可靠性较差，故障率高，给企业带来人才培养困难和生产成本的增加。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种光学镜片磨削磨头进刀控制装置，该装置能够精确地控制镜片磨削厚度，而且结构简单，制作方便，造价低廉，操作简便，性能可靠。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种光学镜片磨削磨头进刀控制装置，包括用于带动磨头旋转的电机和用于穿装电机的滑套，电机的底部设置有控制磨头升降的托举式精密控制机构。[0005]所述精密控制机构包括与所述电机底部端面触接的凸轮和凸轮驱动机构。[0006]所述凸轮驱动机构包括与所述凸轮同轴连接的传动齿轮和与