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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105804678A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201510594967.1(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2015.09.18E21B21/00(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址257000山东省东营市东营区济南路125号申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院(72)发明人李德忠贾庆升车传睿孙宝全任从坤刘红兰安申法刘玉国张福涛聂文龙(74)专利代理机构济南日新专利代理事务所37224代理人董庆田权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种油水井井下清砂解堵反洗装置(57)摘要本发明公开了一种油水井井下清砂解堵反洗装置,包括导流管、清洗管、油管,所述导流管插入清洗管内,然后再整体放入油管内,所述清洗管能够围绕导流管旋转并且清洗管与油管之间形成外环空,导流管内部的中心腔在位于上端口附近为大径腔,其余为小径腔,所述小径腔的上端口的大径腔底端开设一个过渡内锥面,内锥面放置钢球暂时封堵小径腔上端口,所述清洗管上端径向外壁与导流管之间形成内环空,所述导流管上沿着过渡内锥面方向开设导流孔用以连通大径腔的底端和内环空,所述清洗管上开设出液孔用以连通内环空和外环空。所述导流管的大径腔的上端口安装弹簧座,弹簧座内部设置弹簧,弹簧向下挤压住钢球,所述弹簧座上端设有安装功能的矩形凹槽。本发明能够将油水井正常生产过程中产生的砂垢积存空间和反洗作业过程中水力驱动叶轮、螺旋叶片进行清砂解堵。CN105804678ACN105804678A权利要求书1/1页1.一种油水井井下清砂解堵反洗装置,其特征在于,包括导流管、清洗管、油管,所述导流管插入清洗管内,然后再整体放入油管内,所述清洗管能够围绕导流管旋转并且清洗管与油管之间形成外环空,导流管内部的中心腔在位于上端口附近为大径腔,其余为小径腔,所述小径腔的上端口的大径腔底端开设一个过渡内锥面,内锥面放置钢球暂时封堵小径腔上端口,所述清洗管上端径向外壁与导流管之间形成内环空,所述导流管上沿着过渡内锥面方向开设导流孔用以连通大径腔的底端和内环空,所述清洗管上开设出液孔用以连通内环空和外环空。2.根据权利要求1所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置,其特征在于,所述导流管的大径腔的上端口安装弹簧座,弹簧座内部设置弹簧,弹簧向下挤压住钢球,所述弹簧座上端设有安装功能的矩形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置,其特征在于,所述油管和导流管的下端同时与反洗变扣进行丝扣式连接,反洗变扣中心腔与导流管中心腔连通,但是同时把外环空封堵成盲环空。4.根据权利要求1所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置,其特征在于,所述清洗管内部开设内台阶面,内台阶面上设有一圈截面为半圆的下凹槽,半径大小与滚珠配合,所述导流管外侧开设中部台阶,外中部台阶上设有一圈截面为半圆的上凹槽,半径大小与滚珠配合,滚珠装在上述两凹槽对接后形成的空间内,清洗管通过滚珠围绕导流管旋转。5.根据权利要求4所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置,其特征在于,所述导流管底部到滚珠下方的所述导流管内侧面和清洗管内侧面之间连同滚珠周边注满润滑油脂。6.根据权利要求1所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置,其特征在于,所述清洗管上端位于内环空内部位置的内壁均布焊接导流叶片,所述清洗管下端外圆周壁焊接外径逐渐递减的螺旋叶片。7.根据权利要求1所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置,其特征在于,所述清洗管顶端开设排液口,排液口设置两半圆顶盖,两半圆顶盖通过铰链和清洗管上排液口两侧边铰接。2CN105804678A说明书1/2页一种油水井井下清砂解堵反洗装置技术领域[0001]本发明涉及油田油井反洗装置,具体地说是一种油水井井下清砂解堵反洗装置。背景技术[0002]油田一些油水井由于地层胶结疏松,容易向井筒内吐砂,产生砂埋井下管柱和采注层,导致油水井低效甚至停产失效,严重时引发油藏压力下降,引起油井减产。为了使油水井正常生产,必需进行油水井反洗清除砂埋,恢复油水井管柱功能及油藏产能。而目前采用的一般是滑套式反洗装置,因含橡胶密封圈,常因水力冲刷密封圈导致密封失效,另有一种方法是投球反洗阀,常因砂埋结垢而堵塞失效。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种油水井井下清砂解堵反洗装置,能够将油水井正常生产过程中产生的砂垢积存空间和反洗作业过程中水力驱动叶轮、螺旋叶片进行清砂解堵。[0004]为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种油水井井下清砂解堵反洗装置,包括导流管、清洗管、油管,所述导流管插入清洗管内,然后再整体放入油管内,所述清洗管能够围绕导流管旋转并且清洗管与油管之间形成外环空,导流管内部的