一种用于拆分铝型材挤压组合模具的自动开模机和定位方法.pdf
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一种用于拆分铝型材挤压组合模具的自动开模机和定位方法,自动开模机包括设在框架上送料孔,在送料孔上端面周边均匀的分布多个初级液压顶推千斤、液压顶推千斤,二个初级液压顶推千斤之间设有一个液压顶推千斤,在送料孔下端设有由蜗轮丝杆升降机支撑的升降平台,驱动装置通过驱动蜗轮丝杆升降机带动升降平台移动;初级液压顶推千斤前端设有初级可拆卸楔子,液压顶推千斤前端设有可拆卸楔子。定位方法包括图像采集——分析图像定位——控制升降——启动顶开装置,或压力数值采集——压力数值比对——停止升降、启动顶开装置。本发明的优点在于,定位
具有模具定位和自动开模功能的垫带硫化机.pdf
本发明公开了一种具有模具定位和自动开模功能的垫带硫化机,包括下机座、机架、上机座、模具总成和液压驱动系统,还包括模具定位装置和自动开模装置,本发明的具有模具定位和自动开模功能的垫带硫化机,采用模具中上模、中模和下模之间通过定位滑杆配合的结构,合模过程中通过定位滑杆进行同轴度定位,定位基准设置在模具内部,具有定位过程的自适应性能,能够保证模具合模时的同轴度,合模间隙均匀,保证产品质量,避免出现卡模现象;设置自动机械力驱动开模装置,实现开模过程的自动化,降低操作人员的劳动强度,提高生产效率;提升垫
铝型材开模及模具.doc
型材挤压模具材料为H13钢,该模具刚投入使用即发生开裂,开裂件约占总数量的一半。对开裂件进行了宏观分析、化学成分分析、硬度分析、金相分析、电子形貌分析和腐蚀产物的能谱分析后认为该模具开裂原因是由于热处理不当所造成的。0、引言开裂的铝合金挤压模具材质为H13钢,刚投入使用即发生开裂,开裂的模具宏观形貌见图1。该模具同批生产的共计50套,开裂的有20多套,其中一部分在使用时开裂,一部分在盐浴氮化过程中开裂。模具正常使用温度为480~500℃,热处理采用井式空气炉加热淬、回火,硬度范围要求为48~51HRC,热
一种用于转盘制鞋机的自动开模机.pdf
本发明公开了一种用于转盘制鞋机的自动开模机,包括底板,所述底板的底部设置有支腿,所述底板的底部居中位置处开设有安装槽,所述安装槽的开口朝下,所述安装槽内设置有行走机构,所述底板的上表面对称固定安装有两个竖杆,两个所述竖杆上固定套设有模腔,所述模腔的上方设置有横板,所述横板滑动套设在两个竖杆上,所述横板的底部居中位置处固定连接有模芯,两个所述竖杆远离底板的一端共同固定连接有顶板,所述顶板的底部居中位置处固定安装有第二液压缸。本发明通过滑块对成型鞋体的小幅度颠动使得成型鞋体慢慢地与模腔的内壁分离,避免了成型鞋
铝型材挤压分流组合模复新方法.pdf
本发明的铝型材挤压分流组合模复新方法涉及的是一种报废(失效)铝型材挤压模修理恢复成新铝型材挤压模的方法。将失效下模内型腔采用电火花机床加工成深20~30mm的圆坑孔或异形坑孔,制成下模坑孔,制成与下模坑孔形状相同的镶块,划线钻穿丝孔;将加工有下模坑孔的下模本体放入箱体电炉中加温,取下模本体到炉外,将镶块的大端先放入下模坑孔的沉孔内,压到下模坑孔底部,车床加工镶块高出平面部分,而后用线切割机床切割孔型,挤压下模复新便完成;将失效上模模舌部分的上模模舌工作带,用机床或其它设备切削上模模舌周边部位,深度为2mm