一种同心式收绞机摩擦驱动结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105825963A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610060309.9(22)申请日2016.01.25(71)申请人余昊地址230000安徽省合肥市包河区祁门路广福花园A区7栋1003(72)发明人余昊(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种同心式收绞机摩擦驱动结构(57)摘要本发明公开了一种同心式收绞机摩擦驱动结构，包括摩擦系统结构；所述摩擦系统结构包括气缸，花键副，摩擦轮和摆动支架；所述气缸与气缸固定座铰接，气缸的伸缩杆与摆动环的底部连接；所述摆动环设置在摆动支架上；所述花键副设置在轴承座上，并且花键副与摆动环连接；所述摩擦轮与花键副的另一端连接；所述摆动支架固定在底座的底部，底座的顶部固定有轴承座。本实用新结构设计巧妙紧凑，大大降低了制造成本；国内现在少有的厂家做的同类设备中储线盘驱动全部为同步带轮传动，均为死传动，而我们现在设计的驱动机构全部为摩擦驱动，通过摩擦轮与同心式收绞机上的储线盘边缘贴合即可为储线盘提供转动源，又可在张力很大时实现打滑功能。CN105825963ACN105825963A权利要求书1/1页1.一种同心式收绞机摩擦驱动结构，包括摩擦系统结构；其特征是：所述摩擦系统结构包括气缸(2)、花键副(3)、摩擦轮(5)和摆动支架(6)；所述气缸(2)与气缸固定座(1)铰接，气缸(2)的伸缩杆与摆动环(7)的底部连接；所述摆动环(7)设置在摆动支架(6)上；所述花键副(3)设置在轴承座(4)上，并且花键副(3)与摆动环(7)连接；所述摩擦轮(5)与花键副(3)的另一端连接；所述摆动支架(6)固定在底座(8)的底部，底座(8)的顶部固定有轴承座(4)。2.根据权利要求1所述的一种同心式收绞机摩擦驱动结构，其特征是：所述摩擦轮(5)与同心式收绞机上的储线盘边缘贴合。3.根据权利要求1所述的一种同心式收绞机摩擦驱动结构，其特征是：所述花键副(3)与同心式收绞机的传动机构连接。2CN105825963A说明书1/2页一种同心式收绞机摩擦驱动结构技术领域[0001]本发明涉及电缆机械设备应用技术领域，尤其是一种同心式收绞机摩擦驱动结构。背景技术[0002]目前国内市场上使用最多的绞线设备为框式绞线机，传统的框绞机绞体上使用的线盘与旋转轴不同心，绞盘直径近2米，旋转起来惯量很大，绞体速度和生产效率很难得以提高。另传统的框绞机需要配备上盘机构，上下线盘需要人工操作，费力费时，生产效率无法提高。目前国内尚没有这种集上线与绞线于一体的绞线设备，因其绞线单元与收线单元互为同心，故名为同心收绞机。[0003]国内现在做的同类设备全部为同步带轮传动，均为死传动，当线盘出现卡顿现象时，往往导致憋坏传动机构的现象，不能够实现在张力很大时实现打滑的功能，造成重大的损失。发明内容[0004]现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种同心式收绞机摩擦驱动结构。[0005]为实现该技术目的，本发明采用的技术方案是：一种同心式收绞机摩擦驱动结构，包括摩擦系统结构；所述摩擦系统结构包括气缸、花键副、摩擦轮和摆动支架；所述气缸与气缸固定座铰接，气缸的伸缩杆与摆动环的底部连接；所述摆动环设置在摆动支架上；所述花键副设置在轴承座上，并且花键副与摆动环连接；所述摩擦轮与花键副的另一端连接；所述摆动支架固定在底座的底部，底座的顶部固定有轴承座。[0006]作为本发明的进一步优化方案，所述摩擦轮与同心式收绞机上的储线盘边缘贴合。[0007]作为本发明的进一步优化方案，所述花键副与同心式收绞机的传动机构连接。[0008]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构设计巧妙紧凑提升产品质量，极大的降低机器的维护率；国内现在做的同类设备全部为同步带轮传动，均为死传动，而我们现在设计的驱动机构全部为摩擦驱动，通过摩擦轮与同心式收绞机上的储线盘边缘贴合即可为储线盘提供转动源，又可在张力很大时实现打滑功能；此功能打破国外垄断，一举解决了困扰国内此设备在生产线缆时中张力无法恒定容易断线的大问题。目前国内没有此种驱动机构。线张力与绞笼转速无关绞合导体结构精准，确保产品得到最高质量；该同心式收绞机摩擦驱动结构操作简单，实用性强，易于推广使用。附图说明[0009]图1为本发明的整体结构示意图；[0010]图2为本发明的摆动环安装结构示意图；3CN105825963A说明书2/2页[0011]附图标记中：1-固定座、2-气缸，3-花键副，4-轴承座、5-摩擦轮、6-摆动支架、7-摆动环、8-底座。具体实施方式[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进