一种新型全电动穿串机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105831224A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610389496.5(22)申请日2016.06.03(71)申请人东莞云众自动化设备有限公司地址523000广东省东莞市南城区黄金路1号东莞天安数码城A1栋504之二(72)发明人李长清陈永钊(74)专利代理机构东莞市科安知识产权代理事务所44284代理人危祯(51)Int.Cl.A22C17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种新型全电动穿串机(57)摘要本发明涉及穿串机技术领域，尤其涉及一种新型全电动穿串机,包括机架,机架上设有传送带，传送带由第一电机驱动，传送带上固设有下模具，下模具包括若干组料槽，料槽的一侧设有同样数量的竹签槽，竹签槽与料槽相通，竹签槽的上方设有竹签机构，机架上设有电机座和上模座，电机座上述设有第二电机，第二电机连接凸轮，凸轮一侧连接连杆，连杆连接推签机构，凸轮上方设有压杆，上模座上固设有上模板，上模板上设有套筒，套筒内设有弹性件，导杆的顶端与弹性件抵接，导杆的下端连接上模压板，上模压板底面固接上模具，压杆转动连接于上模座的侧面，以电机取代气缸实现全电力驱动，通过机械结构完全替代传感器的使用，使穿串机的故障率大大降低。CN105831224ACN105831224A权利要求书1/1页1.一种新型全电动穿串机,包括机架,其特征在于：所述机架上设有传送带，所述传送带由第一电机驱动，所述传送带上固设有下模具，所述下模具包括若干组料槽，所述料槽的一侧设有同样数量的竹签槽，所述竹签槽与所述料槽相通，所述竹签槽的上方设有竹签机构，所述机架上设有电机座和上模座，所述电机座上述设有第二电机，所述第二电机连接凸轮，所述凸轮一侧连接连杆，所述连杆连接推签机构，所述凸轮上方设有压杆，所述上模座上固设有上模板，所述上模板上设有套筒，所述套筒内设有弹性件，导杆的顶端与所述弹性件抵接，所述导杆的下端连接上模压板，所述上模压板底面固接上模具，所述压杆转动连接于所述上模座的侧面，所述凸轮转动向上顶所述压杆的一端，所述压杆的另一端向下压所述上模压板使所述上模具压紧物料，所述上模具下压的同时，所述凸轮驱动所述连杆，所述连杆驱动所述推签机构将竹签穿入物料内。2.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述压杆的两端设有滚轮。3.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述竹签槽呈V型，所述竹签槽的外侧设有推签口。4.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述料槽上设有至少一个容置槽。5.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述竹签机构包括包括放置竹签的料斗,所述料斗底面设有分签轮,所述分签轮上设有若干签槽。6.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述下模具的背面嵌入定位螺丝或者定位螺母,所述传送带上开设有定位通孔,固定件穿过所述定位通孔与所述定位螺丝或者所述定位螺母固定连接。7.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述推签机构包括连接件和推签块，所述连接件与所述连杆相接，所述推签块与所述连接件相接，所述推签块设于所述竹签槽上方。8.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧或者拉伸弹簧。9.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述上模压板的顶面上设有凸块，所述压杆的另一端向下压时挤压所述凸块。10.根据权利要求1所述的新型全电动穿串机，其特征在于：所述下模具由ABS塑料成型而成。2CN105831224A说明书1/3页一种新型全电动穿串机技术领域[0001]本发明涉及穿串机技术领域，尤其涉及新型全电动穿串机。背景技术[0002]目前市场上的肉条类、丸子类、柱状类食品主要是手工穿制，也有少部分采用机器穿制；采用手工穿制比较灵活，能够保证每串重量的一致性，且不漏签,但是工作效率低，卫生状况差；[0003]当前市场出现了一些自动穿串机代替人工穿串，目前传统的穿串机都是采用气缸驱动，感应器感应到物料信息，只有当气缸接收到物料信息后才会通气进行动作，气缸的运动没有连贯性和周期性，一旦感应器故障或者感应到的物料信息错误，气缸就无法动作，穿串机也无法进行正常工作，因此，传统的穿串机故障率高，大大影响了生产效率。[0004]因此，急需提供一种新型全电动穿串机，以解决现有技术的不足。发明内容[0005]本发明为克服上述缺陷而提供一种新型全电动穿串机,解决现有的穿串机采用气缸驱动故障率高的技术问题。[0006]为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：[0007]一种新型全电动穿串机,包括机架,所述机架上设有传送带，所述传送带由第一电机驱动，所述传送带