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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105833823A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610459085.9(22)申请日2016.06.23(71)申请人江阴中南重工有限公司地址214429江苏省无锡市江阴市高新技术产业开发区长山镇任家桥中南路3号中南集团(72)发明人陈少忠谭志香(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人何军(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01F7/26(2006.01)B01F15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高效聚合釜(57)摘要本发明公开了一种高效聚合釜,包括釜体及设置在釜体上的进料管和出料口,在所述的釜体内侧设置有2个固定支架,2个所述的固定支架分别对称设置在所述的釜体内,2个所述的固定支架分别与所述的釜体的轴线相平行,在所述的进料管上缠绕有冷却盘管,所述的冷却盘管沿所述的固定支架高度方向呈螺旋方向缠绕,在所述的釜体中部设置有搅拌轴,所述的搅拌轴贯穿并转动连接在所述的釜体顶部,所述的搅拌轴下端位于所述的釜体底部上方,在所述的搅拌轴上设置有圆盘涡轮式搅拌器。本发明可快速冷却,且能够根据生产的温度要求,精确的反应釜的温度,有利于化学反应的进行,提高产品的质量。CN105833823ACN105833823A权利要求书1/1页1.一种高效聚合釜,其特征在于:包括釜体及设置在釜体上的进料管和出料口,在所述的釜体内侧设置有2个固定支架,2个所述的固定支架分别对称设置在所述的釜体内,2个所述的固定支架分别与所述的釜体的轴线相平行,在所述的进料管上缠绕有冷却盘管,所述的冷却盘管沿所述的固定支架高度方向呈螺旋方向缠绕,在所述的釜体中部设置有搅拌轴,所述的搅拌轴贯穿并转动连接在所述的釜体顶部,所述的搅拌轴下端位于所述的釜体底部上方,在所述的搅拌轴上设置有圆盘涡轮式搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜,其特征在于:在所述的釜体上端设置有搅拌机架,在所述的搅拌机架上设置有用于驱动所述的搅拌轴的搅拌电机。3.根据权利要求2所述的一种高效聚合釜,其特征在于:在所述的釜体内侧底部上方设置有底轴承,所述的搅拌轴下端通过该底轴承转动连接在所述的釜体上。4.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜,其特征在于:所述的圆盘涡轮式搅拌器为沿所述的搅拌轴轴线方向等间隔设置的至少3组。5.根据权利要求1或2或3所述的一种高效聚合釜,其特征在于:在所述的釜体外侧设置有分段夹套,在所述的分段夹套上设置有冷却液输入口。6.根据权利要求5所述的一种高效聚合釜,其特征在于:所述的分段夹套为套装在所述的釜体外侧的至少3组。7.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜,其特征在于:所述的进料管的输入端位于所述的釜体侧壁上部,所述的进料管下端沿着所述的釜体内壁延伸至所述的釜体底部。2CN105833823A说明书1/3页一种高效聚合釜技术领域[0001]本发明涉及一种高效聚合釜。背景技术[0002]随着工业的发展搅拌釜的应用越来越广泛。现在技术中的搅拌釜通常包括釜体,以及釜体外壁设置的夹套,釜体内设有反应腔,反应腔的温度通常通过夹套内的流体对内壁的传热来实现的,故反应釜的有效传热面积的大小直接影响反应速度的快慢和反应效率的高低,但由于增加了反应釜的传热面积,使反应腔的容积也随之增大了,反应腔中心位置的加热效率远远低于靠近周壁处,反应釜内部存在温度不均匀的问题,使反应釜内的化学物无法进行均匀加热,特别是当反应釜加热完成后进行冷却时,由于内部温度只能通过外围传导的方式进行冷却,不仅造成温度不均匀,且使介质冷却时间较长,从而,大大降低了产品的反应效果。[0003]聚合釜在工业生产中应用范围很广,尤其是化学工业中很多的化工生产都或多或少地应用搅拌操作,如果搅拌情况不好,就会造成传热系数下降或局部过热,物料分散不均匀,影响聚合产品的质量,也容易影响聚合物粘壁,致使聚合反应不能很好地进行下去,造成生产成本的加大。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高效聚合釜,能够改善现有技术存在的问题,可快速冷却,且能够根据生产的温度要求,精确的反应釜的温度,有利于化学反应的进行,提高产品的质量。[0005]本发明通过以下技术方案实现:一种高效聚合釜,包括釜体及设置在釜体上的进料管和出料口,在所述的釜体内侧设置有2个固定支架,2个所述的固定支架分别对称设置在所述的釜体内,2个所述的固定支架分别与所述的釜体的轴线相平行,在所述的进料管上缠绕有冷却盘管,所述的冷却盘管沿所述的固定支架高度方向呈螺旋方向缠绕,在所述的釜体中部设置有搅拌轴,所述的搅拌轴贯穿并转动连接在所述的釜体顶部,所述的搅拌轴下端位于所述的釜体底部上方