水泥生产预热器抛料式撒料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105841498A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610156345.5(22)申请日2016.03.18(71)申请人南宁易速德机械设备有限公司地址530022广西壮族自治区南宁市青秀区星湖路南二里3号星湖综合楼三楼311号(72)发明人赖广辉韦延辉(74)专利代理机构深圳新创友知识产权代理有限公司44223代理人梁月钊(51)Int.Cl.F27D13/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称水泥生产预热器抛料式撒料装置(57)摘要本发明公开了一种水泥生产预热器抛料式撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，所述撒料箱上设置的进料口、出料口和第一导料管，所述进料口设置在撒料箱上端，所述进料口下侧依次设有缓存仓、限料口，进料口通过缓存仓和限料口与撒料箱连通；所述撒料箱内设有与电机驱动连接且成逆时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于限料口下方，所述抛料轮外圆周沿轴向设有刮料板，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡料板与风管轴线成90°～150°，所述撒料箱的底板倾斜向下，所述抛料轮转动时，刮料板转动可带动底板上的物料移动，所述振动网格塞的正下方设置有多个倾斜向下延伸的导料管。该装置可物料均匀撒入风管中。CN105841498ACN105841498A权利要求书1/1页1.一种水泥生产预热器抛料式撒料装置，其特征在于：包括风管(1)，所述风管(1)一侧外壁上设置的撒料箱(4)，所述撒料箱(4)上设置的进料口(7)、出料口(10)，所述进料口(7)设置在撒料箱(4)上端，所述进料口(7)下侧依次设有缓存仓(6)、向下倾斜的振动网格塞(5)，所述撒料箱(4)内设有与电机(3)驱动连接且成逆时针旋转的抛料轮(8)，所述抛料轮(8)位于所述振动网格塞(5)右下方，所述抛料轮(8)外圆周沿轴向设有刮料板(9)，在所述出料口(10)上方设置有一倾斜向下的挡料板(11)，所述挡料板(11)与风管(1)轴线成90°～150°，所述撒料箱(4)的底板(41)倾斜向下，所述抛料轮(8)转动时，刮料板(9)转动可带动底板(41)上的物料移动，所述振动网格塞(5)的正下方设置有多个倾斜向下延伸的导料管(12)，所述导料管(12)上端开口小于下端开口，上端开口位于振动网格塞(5)正下方，下端开口与风管(1)连通。2.根据权利要求1的水泥生产预热器抛料式撒料装置，其特征在于：所述挡料板(11)与风管(1)轴线成135°～150°。3.根据权利要求1或2的水泥生产预热器抛料式撒料装置，其特征在于：所述电机(3)为数控电机。2CN105841498A说明书1/2页水泥生产预热器抛料式撒料装置技术领域[0001]本发明涉及水泥生产设备，具体的说，是涉及到一种水泥生产预热器抛料式撒料装置。背景技术[0002]在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中。[0003]撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是，当遇到团状或集中物料时，这种直通式结构无法做到均匀撒料，严重影响了物料的预热效果。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种水泥生产预热器抛料式撒料装置，该装置可将团状或集中物料均匀撒入风管中，使物料与热气接触充分，节能效果好，本装置通过设置振动网格塞与多个导料管使得团状物料振碎，提高物料导入风管的效率。[0005]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种水泥生产预热器抛料式撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，所述撒料箱上设置的进料口、出料口和第一导料管，所述进料口设置在撒料箱上端，所述进料口下侧依次设有缓存仓、限料口，进料口通过缓存仓和限料口与撒料箱连通；所述撒料箱内设有与电机驱动连接且成逆时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于限料口下方，所述抛料轮外圆周沿轴向设有刮料板，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡料板与风管轴线成90°～150°，所述撒料箱的底板倾斜向下，所述抛料轮转动时，刮料板转动可带动底板上的物料移动，所述振动网格塞的正下方设置有多个倾斜向下延伸的导料管，所述导料管上端开口小于下端开口，上端开口位于振动网格塞正下方，下端开口与风管连通。[0006]进一步说明，所述挡料板与风管轴线成135°～150°。[