小体积大位移恒力弹簧吊架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105840915A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610352349.0(22)申请日2016.05.25(71)申请人江苏焱鑫科技股份有限公司地址214426江苏省无锡市江阴市新桥镇东环路31号(72)发明人杨昆黄利杰(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰曾丹(51)Int.Cl.F16L3/21(2006.01)F16F15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称小体积大位移恒力弹簧吊架(57)摘要本发明涉及一种小体积大位移恒力弹簧吊架。它包括螺旋塔轮（2）、塔轮轴（3）、外套筒组件（4）、固定轴（5）、内齿轮盘组件（6）和圆柱扭转弹簧（7），塔轮轴（3）的一端与螺旋塔轮（2）连接，所述内齿轮盘组件（6）与塔轮轴（3）之间为内齿轮啮合，所述内齿轮盘组件（6）绕固定轴（5）旋转，所述圆柱扭转弹簧（7）设置在外套筒组件（4）上，圆柱扭转弹簧（7）的一端固定在外套筒组件（4）的端板处，另一端与内齿轮盘组件（6）相连。本发明一种小体积大位移恒力弹簧吊架，将传统的回转机构力学模型转换成螺旋式力臂匀速递增模型，大幅度降低竖直方向上的安装空间要求。CN105840915ACN105840915A权利要求书1/1页1.一种小体积大位移恒力弹簧吊架，其特征在于：所述小体积大位移恒力弹簧吊架包括螺旋塔轮（2）、塔轮轴（3）、外套筒组件（4）、固定轴（5）、内齿轮盘组件（6）和圆柱扭转弹簧（7），钢丝绳（1）设置在螺旋塔轮（2）的螺旋沟槽内，钢丝绳（1）的一端固定在螺旋塔轮（2）上，另一端向下延伸用于连接吊装件，塔轮轴（3）的一端与螺旋塔轮（2）连接，所述内齿轮盘组件（6）与塔轮轴（3）之间为内齿轮啮合，所述内齿轮盘组件（6）绕固定轴（5）旋转，所述圆柱扭转弹簧（7）设置在外套筒组件（4）上，圆柱扭转弹簧（7）的一端固定在外套筒组件（4）的端板处，另一端与内齿轮盘组件（6）相连。2.根据权利要求1所述的一种小体积大位移恒力弹簧吊架，其特征在于：所述小体积大位移恒力弹簧吊架还包括锁定板（8），锁定板（8）设置在塔轮轴（3）的另一端，并位于外套筒组件（4）的外侧，锁定板（8）与外套筒组件（4）端板采用螺栓锁紧。2CN105840915A说明书1/2页小体积大位移恒力弹簧吊架技术领域[0001]本发明涉及一种恒力弹簧吊架，用于管道和设备的吊挂。属于吊装用具技术领域。背景技术[0002]管道或设备在运行过程中，由于热膨胀会使其产生一定的位移，当位移量较大时，需要选用恒力弹簧吊架来抵消该部分位移量，并将载荷控制在一个恒定范围内，避免给管道或设备在工作状态下带来附加应力，从而保护整个系统的安全运行。当前可选用的各类恒力弹簧吊架原理虽然不同，但是都有一个共性：恒力弹簧吊架竖直方向的安装尺寸取决于吊架的位移量，因此造成恒力弹簧吊架的安装空间有限，特别的，当管道或设备位移量较大的情况下，便无法选用合适的恒力弹簧吊架。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种小体积大位移恒力弹簧吊架，此种恒力弹簧吊架可以大幅度降低竖直方向上的安装空间要求。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种小体积大位移恒力弹簧吊架，其特点是：它包括螺旋塔轮、塔轮轴、外套筒组件、固定轴、内齿轮盘组件和圆柱扭转弹簧，钢丝绳设置在螺旋塔轮的螺旋沟槽内，钢丝绳的一端固定在螺旋塔轮上，另一端向下延伸用于连接吊装件，塔轮轴的一端与螺旋塔轮连接，所述内齿轮盘组件与塔轮轴之间为内齿轮啮合，所述内齿轮盘组件绕固定轴旋转，所述圆柱扭转弹簧设置在外套筒组件上，圆柱扭转弹簧的一端固定在外套筒组件的端板处，另一端与内齿轮盘组件相连。[0005]本发明一种小体积大位移恒力弹簧吊架，还包括锁定板，锁定板设置在塔轮轴的另一端，并位于外套筒组件的外侧，锁定板与外套筒组件端板采用螺栓锁紧。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种小体积大位移恒力弹簧吊架，采用内啮合齿轮作为传动机构，并借助螺旋塔轮上的阿基米德螺旋沟槽，将圆柱扭转弹簧的力矩转化为外部钢丝绳上的恒定输出荷载，脱离了以往回转框架式和主辅簧力平衡式的原理，将机构的体积大幅度缩减，可应用在位移较大但安装空间紧凑的吊点。附图说明[0007]图1为本发明一种小体积大位移恒力弹簧吊架的结构示意图。[0008]图2为图1的剖视图。[0009]图中：钢丝绳1，螺旋塔轮2，塔轮轴3，3CN105840915A说明书2/2页外套筒组件4，固定轴5，内齿轮盘组件6，圆柱扭转弹簧7，锁定板8。具体实施方式[0010]参见图1-2，本发明涉及一种小体积大位移恒力弹簧吊架，它包括钢丝绳