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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105840596A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610369037.0(22)申请日2016.05.30(71)申请人无锡市钻通工程机械有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭工业园北区天竹路12号(72)发明人董志伟徐彬彬贾绍宽(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人殷红梅刘海(51)Int.Cl.F15B21/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钻机液压油循环冷却系统(57)摘要本发明涉及一种钻机液压油循环冷却系统,特征是:包括回油管装置,回油管装置包括方管和放置于方管内侧的无缝钢管,无缝钢管的内孔为液压油通道,无缝钢管和方管之间形成泥浆通道;所述方管的一端通过泥浆管道与泥浆水泵连接,方管的另一端的出口连接水流通道;所述液压油通道的一端通过油管与油箱连接,液压油通道的另一端通过油管与油散热器装置的出油口连接,油散热器装置的进油口与储油罐连接。在所述方管的下部设置放水堵。所述油散热器装置为风散热器,包括齿轮马达、吹风扇页和散热器。本发明通过有效利用泥浆水泵供水来流入到回油管内,回油管内的高温油液随水流而被冷却,在不增加成本的前提下,大大提高了油液冷却效率。CN105840596ACN105840596A权利要求书1/1页1.一种钻机液压油循环冷却系统,其特征是:包括回油管装置(2),回油管装置(2)包括方管和放置于方管内侧的无缝钢管,无缝钢管的内孔为液压油通道(2b),无缝钢管和方管之间形成泥浆通道(2a);所述方管的一端通过泥浆管道与泥浆水泵(1)连接,方管的另一端的出口连接水流通道(2c);所述液压油通道(2b)的一端通过油管与油箱(5)连接,液压油通道(2b)的另一端通过油管与油散热器装置(4)的出油口连接,油散热器装置(4)的进油口与储油罐(3)连接。2.如权利要求1所述的钻机液压油循环冷却系统,其特征是:在所述方管的下部设置放水堵(2d)。3.如权利要求1所述的钻机液压油循环冷却系统,其特征是:所述油散热器装置(4)为风散热器,包括齿轮马达、吹风扇页和散热器。4.如权利要求1所述的钻机液压油循环冷却系统,其特征是:所述油箱(5)设有吸油装置和回油装置,吸油装置和回油装置里含有过滤芯。2CN105840596A说明书1/2页钻机液压油循环冷却系统技术领域[0001]本发明涉及一种钻机液压油循环冷却系统,属于液压系统技术领域。背景技术[0002]随着社会科技的不断发展与进步,工程机械行业也在快速地成长,液压系统也随着工程机械设备的不断更新而被普及应用。液压系统无疑是整台设备的核心部分,液压系统在运行过程中,由于机械损失和容积损失,会导致系统发热,系统产生的热量使得油液温度升高,油温过高使得各液压动力元件和执行元件性能降低,严重的可造成元件损坏。油液高温冷却一直是被关注,必须解决的难题。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种钻机液压油循环冷却系统,能够解决现有技术中油液高温冷却的问题。[0004]按照本发明提供的技术方案,一种钻机液压油循环冷却系统,特征是:包括回油管装置,回油管装置包括方管和放置于方管内侧的无缝钢管,无缝钢管的内孔为液压油通道,无缝钢管和方管之间形成泥浆通道;所述方管的一端通过泥浆管道与泥浆水泵连接,方管的另一端的出口连接水流通道;所述液压油通道的一端通过油管与油箱连接,液压油通道的另一端通过油管与油散热器装置的出油口连接,油散热器装置的进油口与储油罐连接。[0005]进一步的,在所述方管的下部设置放水堵。[0006]进一步的,所述油散热器装置为风散热器,包括齿轮马达、吹风扇页和散热器。[0007]进一步的,所述油箱设有吸油装置和回油装置,吸油装置和回油装置里含有过滤芯。[0008]本发明具有以下有益效果:本发明通过有效利用泥浆水泵供水来流入到回油管内,回油管内的高温油液随水流而被冷却,此套装置在不增加成本的前提下,大大提高了油液冷却效率。附图说明[0009]图1为本发明所述钻机液压油循环冷却系统的示意图。具体实施方式[0010]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。[0011]如图1所示:所述钻机液压油循环冷却系统包括泥浆水泵1、回油管装置2、泥浆通道2a、液压油通道2b、水流通道2c、放水堵2d、储油罐3、油散热器装置4、油箱5等。[0012]如图1所示,本发明所述钻机液压油循环冷却系统,包括回油管装置2,回油管装置2包括方管和放置于方管内侧的无缝钢管,无缝钢管的内孔为液压油通道2b,无缝钢管和方管之间形成泥浆通道2a;所述方管的一端通过泥浆管道与泥浆水泵1连接,方管的另一端的3CN10584