镗铣床角度回转细分装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105834833A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610384730.5(22)申请日2016.06.02(71)申请人滕州市三合机械股份有限公司地址277500山东省枣庄市滕州市益康大道南路318号(72)发明人胡秋忠康彬孙翠红王鹏王文艳(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张世静(51)Int.Cl.B23Q17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称镗铣床角度回转细分装置(57)摘要镗铣床角度回转细分装置，包括芯轴,芯轴上固定连接有工作台，其特征是：芯轴外设置有有箱体，箱体内固定安装有中间轴座，芯轴下设置有大蜗轮，大蜗轮啮合连接有蜗轮轴，蜗轮轴通过齿轮机构连接有电机；芯轴上方固定连接内齿齿轮座，内齿齿轮座上固定连接内齿齿轮，内齿齿轮啮合有穿过中间齿轮轴的小齿轮，中间齿轮轴固定在中间轴座上，在中间齿轮轴还连安装有一个中间齿轮，中间齿轮与编码器齿轮啮合，编码器齿轮通过联轴器与编码器固定连接。CN105834833ACN105834833A权利要求书1/1页1.镗铣床角度回转细分装置，包括芯轴（2）,芯轴（2）上固定连接有工作台（1），其特征是：芯轴（2）外设置有有箱体（4），箱体（4）内固定安装有中间轴座（17），芯轴（2）下设置有大蜗轮（5），大蜗轮（5）啮合连接有蜗轮轴（7），蜗轮轴（7）通过齿轮机构连接有电机（10）；芯轴（2）上方固定连接内齿齿轮座（14），内齿齿轮座（14）上固定连接内齿齿轮（15），内齿齿轮（15）啮合有穿过中间齿轮轴（16）的小齿轮（20），中间齿轮轴（16）固定在中间轴座（17）上，在中间齿轮轴（16）还连安装有一个中间齿轮（18），中间齿轮（18）与编码器齿轮（19）啮合，编码器齿轮（19）通过联轴器（21）与编码器（22）固定连接。2.根据权利要求1所述的镗铣床角度回转细分装置，其特征是：所述的芯轴（2）与箱体（4）之间通过设置有转台轴承（3）转动连接，转台轴承（3）一半与芯轴（2）固定连接，另一半与箱体（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的镗铣床角度回转细分装置，其特征是：所述的蜗轮轴（7）两端通过轴承旋转固定在箱体（4）内，并在蜗轮轴（7）轴端处与齿轮Ⅱ（8）固定连接，齿轮Ⅱ（8）与齿轮Ⅰ（9）啮合，齿轮Ⅰ（9）与电机（10）固定连接。4.根据权利要求1所述的镗铣床角度回转细分装置，其特征是：所述的编码器（22）依次通过编码器支架（23）、连接套（24）固定在液压缸缸体（11）上，液压缸缸体（11）下方带有进油口（13）。5.根据权利要求1所述的镗铣床角度回转细分装置，其特征是：所述的芯轴（2）上通过螺钉固定连接有工作台（1）。2CN105834833A说明书1/3页镗铣床角度回转细分装置技术领域[0001]本发明涉及一种高精端数控仪器，尤其涉及镗铣床角度回转细分装置。背景技术[0002]精密角度测量是几何量测量的一个重要项目，也是计量科学中发展较为完备的一个分支，在过去的20年中，角度测量的精度也提高了10倍多。角度测量技术分为静态测量和动态测量两种，某些静态测量技术仍然是动态测量的基础，一些动态测角技术可以实现静态测量。随着测控技术的发展，系统要求的测控精度越来越高。然而，角度测量仍然存在各种各样的问题，主要有：精度不够高或只能在小角度测量时得到高精度，精度提高使产品尺寸和重量过大，全周界绝对角度测量装置的测量精度不高，小型化方面存在技术困难，动态范围小，对关键元件要求苛刻，对环境要求高，可靠性低，不易实现与其它仪器融合等等。[0003]角度检测仪在机床行业的角度测量上属于高精端数控仪器，比如角度球杆仪，圆光栅等价格高昂，不适合普通旋转角度的需求，并且角度检测有一定的角度范围控制，需专业人员操作，普及性能差，不易于发展。[0004]发明内容[0005]本技术方案是通过连接轴和被测旋转体的旋转中心进行连接，根据精度要求，进行同步加速，加速比为：1:10、1:100，获得精度为0.01,0.001。把加速后同步速度和36000线编码器相连，编码器反馈的脉冲信号被PLC接收，经内部运算后，反馈给显示的触摸屏，很容易的看到旋转的角度值，不需要专业培训，普通操作人员即可使用，为了实现上述目的，本发明的技术方案为:镗铣床角度回转细分装置，包括芯轴,芯轴上固定连接有工作台，其特征是：芯轴外设置有有箱体，箱体内固定安装有中间轴座，芯轴下设置有大蜗轮，大蜗轮啮合连接有蜗轮轴，蜗轮轴通过齿轮机构连接有电机；芯轴上方固定连接内齿齿轮座，内齿齿轮座上固定连接内齿齿轮，内齿齿轮啮合有穿过中间齿轮轴的小齿轮，中间齿轮轴固定在中间轴座上，在中间齿轮轴还连