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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105842091A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610217931.6(22)申请日2016.04.09(71)申请人温州经济技术开发区滨海雄杰机电研发工作室地址325025浙江省温州市温州经济技术开发区滨海二道944号瑞丰锦园9幢801室(北)(72)发明人陈丹青(51)Int.Cl.G01N3/317(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图14页(54)发明名称蜗轮台板光圈摄像阶梯转角压板铜合金玻璃检测装置(57)摘要本发明涉及一种钢化玻璃测试检验装置,蜗轮台板光圈摄像阶梯转角压板铜合金玻璃检测装置,作为改进:一侧的台板转轴上还固定有传动蜗轮,传动蜗轮配合着蜗杆轴,蜗杆轴两端分别可旋转固定在蜗杆支座内,蜗杆支座固定在相对应的支撑侧板外侧面上,蜗杆轴一端还有蜗杆摇手柄;光圈摄像组件上的光圈摄像旋转盘上有光圈摄像斜长柄,光圈摄像斜长柄外下端有水平光圈架和直立横臂摄像架,直立横臂摄像架上外端有摄像机端头,摄像机端头下正面是工业摄像机;水平光圈架上有一个圆形荧光管,本发明在整体机架上增设了光圈摄像组件,采用阶梯轨道转角压板组件,防脱落凸条两侧斜面与防脱落凹槽两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力,便于安装结合。CN105842091ACN105842091A权利要求书1/2页1.蜗轮台板光圈摄像阶梯转角压板铜合金玻璃检测装置,整体机架两侧的支撑侧板(200)上平面分别都固定有转台支座(163)和锁销支座(180);测试转台(190)两侧有台板转轴(196),两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在转台支座(163)内,整体机架上的后剪力板(176)上有后板上平面(717),后板上平面(717)托住测试转台(190)后下平面;所述的测试转台(190)两侧垂直面上有锁销定位孔(198),所述的锁销支座(180)内孔螺纹与螺柱锁销(189)外螺纹相配合,两侧的螺柱锁销(189)端头有圆柱球头(199),圆柱球头(199)可进入所述的锁销定位孔(198)中,将所述的测试转台(190)与两侧所述的支撑侧板(200)相固定;一侧的台板转轴(196)外端上还有转轴蜗轮段(192)和转轴螺纹(193),转轴蜗轮段(192)上有转轴键槽(194),转轴键槽(194)内配有蜗轮平键(168),蜗轮平键(168)的作用是让传动蜗轮(161)带动台板转轴(196)旋转,继而带动测试转台(190)摆转;所述的测试转台(190)上平面上固定着阶梯轨道转角压板组件(500),所述的转台支座(163)和所述的锁销支座(180)一起与支撑侧板(200)上平面之间固定着碎玻璃导向器(140),碎玻璃导向器(140)下端口落在碎玻璃收集车(300)上端口之内;冲击横杆(562)一端有横杆把手环(599),冲击横杆(562)另一端有冲击滑块(666),冲击滑块(666)圆孔与前排其中一只圆形立柱(566)外圆可旋转滑动配合;所述的冲击横杆(562)上可滑移固定着回转冲击器(590),回转冲击器(590)上有冲击锤锥尖(596);其特征是:一侧的台板转轴(196)上还固定有传动蜗轮(161),传动蜗轮(161)配合着蜗杆轴(151),蜗杆轴(151)两端分别可旋转固定在蜗杆支座(152)内,蜗杆支座(152)固定在相对应的支撑侧板(200)外侧面上,蜗杆轴(151)一端还有蜗杆摇手柄(155);光圈摄像组件(900)上的光圈摄像旋转盘(830)上有光圈摄像斜长柄(810),光圈摄像斜长柄(810)外下端有水平光圈架(800)和直立横臂摄像架(925),直立横臂摄像架(925)上外端有摄像机端头(945),摄像机端头(945)下正面是工业摄像机(950);所述的水平光圈架(800)上有一个圆形荧光管(888),光圈摄像旋转盘(830)上有转盘内孔(836)和转盘下端面(832);光圈摄像支撑圈(820)上有光摄支撑内孔(826)和支撑圈上端面(823)以及支撑圈紧固螺钉(894),所述的光摄支撑内孔(826)与后排一只圆形立柱(566)滑动配合,所述的支撑圈紧固螺钉(894)将光圈摄像支撑圈(820)固定在后排这只所述的圆形立柱(566)上;所述的支撑圈上端面(823)托着所述的转盘下端面(832),所述的转盘内孔(836)也与后排这只所述的圆形立柱(566)之间为可旋转滑动配合,使得所述的水平光圈架(800)和工业摄像机(950)一起,在设定高度位置上作同步旋转运动;所述的冲击锤锥尖(596)的材质为铜基合金,所述的铜基合金由如下重量百分比的元素组成:Cu:19—21%、W:5.2—5.4%、Ti:3.2—3.4%、Ni:2.2—2.4%、Mo:1.2—1.4%