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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105862261A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610358746.9(22)申请日2016.05.27(71)申请人苏州市丹纺纺织研发有限公司地址215228江苏省苏州市吴江区盛泽镇西二环路1188号中国盛泽纺织科技创业园10幢(72)发明人何晓东(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.D04H18/02(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电磁控制针刺无纺布装置(57)摘要本发明提供一种电磁控制针刺无纺布装置,包括针板,所述针板上设置有针筒,所述针筒均匀排列在所述针板上,所述针筒内部两端设置上电磁铁和下电磁铁,所述上电磁铁与下电磁铁之间设置一贴合在所述针筒内壁的磁块,所述磁块沿周向设置凸起,所述凸起设置在所述针筒内壁相对应的凹槽内,所述磁块上设置一刺针,所述刺针穿过所述下电磁铁和所述针筒,所述针板下方正对设置剥网板和托网板,所述剥网板和托网板的两端设置有辊轮对,本发明中,通过改变电磁铁的磁极控制刺针的运动,实现了机电一体化,进而可以控制每个刺针的运动,实现调节刺针密度的目的,同时,刺针在运动时会发生自转,使刺穿纤维网的效果更好。CN105862261ACN105862261A权利要求书1/1页1.一种电磁控制针刺无纺布装置,其特征在于:包括针板(25),所述针板(25)上设置有针筒(20),所述针筒(20)均匀排列在所述针板(25)上,所述针筒(20)内部两端设置上电磁铁(13)和下电磁铁(14),所述上电磁铁(13)与下电磁铁(14)之间设置一贴合在所述针筒(20)内壁的磁块(12),所述磁块(12)沿周向设置凸起(11),所述凸起(11)设置在所述针筒(20)内壁相对应的凹槽(21)内,所述磁块(12)上设置一刺针(10),所述刺针(10)穿过所述下电磁铁(14)和所述针筒(20),所述针板(25)下方正对设置剥网板(30)和托网板(40),所述剥网板(30)和托网板(40)的两端设置有辊轮对(32)。2.根据权利要求1所述的电磁控制针刺无纺布装置,其特征在于:所述凹槽(21)呈螺旋状。3.根据权利要求1所述的电磁控制针刺无纺布装置,其特征在于:所述磁块(12)与上、下电磁铁(13)、(14)相对的表面设置弹性部。4.根据权利要求1所述的电磁控制针刺无纺布装置,其特征在于:所述刺针(10)穿过所述针筒(20)的位置设置相应的滚珠轴承(9)。5.根据权利要求1所述的电磁控制针刺无纺布装置,其特征在于:所述针筒(20)的两端设置相应的电控的气流阀(15),所述气流阀(15)分别连接上电磁铁(13)与磁块(12)之间的空间和外部空间、下电磁铁(14)与磁块(12)之间的空间和外部空间。2CN105862261A说明书1/3页一种电磁控制针刺无纺布装置技术领域[0001]本发明涉及无纺布机械领域,特别地,是一种电磁控制针刺无纺布装置。背景技术[0002]用针刺法生产无纺布完全是通过一种机械作用,即针刺机的刺针穿刺作用,将蓬松的纤网加固抱合而得到强力,基本原理是:利用带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺,倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来膨松的纤网被压缩。刺针退出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来膨松状态,经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网,使纤网中纤维互相缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。[0003]在实际生产中,针刺无纺布通常是将刺针排列在针板上,这样做无法调整刺针的密度。发明内容[0004]为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种电磁控制针刺无纺布装置,该装置可使调节刺针的密度,且简单实用。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁控制针刺无纺布装置,包括针板,所述针板上设置有针筒,所述针筒均匀排列在所述针板上,所述针筒内部两端设置上电磁铁和下电磁铁,所述上电磁铁与下电磁铁之间设置一贴合在所述针筒内壁的磁块,所述磁块沿周向设置凸起,所述凸起设置在所述针筒内壁相对应的凹槽内,所述磁块上设置一刺针,所述刺针穿过所述下电磁铁和所述针筒,所述针板下方正对设置剥网板和托网板,所述剥网板和托网板的两端设置有辊轮对。[0006]作为优选,所述凹槽呈螺旋状。[0007]作为优选,所述磁块与上、下电磁铁相对的表面设置弹性部。[0008]作为优选,所述刺针穿过所述针筒的位置设置相应的滚珠轴承。[0009]作为优选,所述针筒的两端设置相应的电控的气流阀,所述气流阀分别连接上电磁铁与磁块之间的空间和外部空间、下电磁铁