一种涂布机上胶调整机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105855138A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610406929.3(22)申请日2016.06.12(71)申请人镇江金山物流中心地址212000江苏省镇江市戴家门路6号(72)发明人施玉平(51)Int.Cl.B05C11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种涂布机上胶调整机构(57)摘要本发明提供了一种涂布机上胶调整机构，包括一侧面呈阶梯状设置的安装板，该安装板上端安装有一挂刀，该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块，设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮，所述挂刀轮下方设有一斜块，该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构，该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。本发明能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺切换，节省人力物力，提高生产效率。CN105855138ACN105855138A权利要求书1/1页1.一种涂布机上胶调整机构，包括一侧面呈阶梯状设置的安装板，该安装板上端安装有一挂刀，该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块，设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮，其特征在于，所述挂刀轮下方设有一斜块，该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构，该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。2.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板上端以及所述斜块的丝杆，该丝杆的端部设有一手轮与一轴承座，该手轮上具有一插块，该插块能够通过所述轴承座伸进所述动力机构下端。3.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述动力机构自上而下依次包括一电机、一中间减速箱以及一直角中空减速箱。4.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述顶块的端部为一球形面。5.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述斜块的上端面为一一端至另一端渐进的斜面。6.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构，其特征在于，所述安装板的上端还设有一气缸，该气缸本体一端通过一连接板活动安装于安装板的上端，具有活塞杆的另一端通过该活塞杆与所述挂刀的上端活动连接。2CN105855138A说明书1/3页一种涂布机上胶调整机构技术领域[0001]本发明涉及一种涂布机上胶调整机构。背景技术[0002]涂布工艺是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，由于复合材料的要求不一，上述聚合物在复合材料上的厚度分布也不一样，在实际的涂布工艺中，复合材料对聚合物在其上分布的厚度要求一般会精确到0.01mm-1mm，生产时一般将产品置于粘胶轮之上，这时产品上会沾满聚合物，需要利用挂刀将产品上多余的聚合物挂去，保证产品上留下的聚合物厚度在规定的精度内，现有技术人员一般是通过人工调整挂刀轮与粘胶轮之间的轴心距离来确定精度，在这种情况下，如果需要控制的精度大于0.1mm，人工控制足以实现上述精度，假如需要控制的精度小于0.1mm，其精度通过人工便很难控制，这时需要更精度的测量工具，会耗费更多的人力物力，不利于生产效率的提高。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种涂布机上胶调整机构，该机构能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺流程，节省人力物力，提高生产效率。[0004]一种涂布机上胶调整机构，包括一侧面呈阶梯状设置的安装板，该安装板上端安装有一挂刀，该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块，设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮，其特征在于，所述挂刀轮下方设有一斜块，该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构，该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。[0005]优选的，所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板上端以及所述斜块的丝杆，该丝杆的端部设有一手轮与一轴承座，该手轮上具有一插块，该插块能够通过所述轴承座伸进所述动力机构下端。[0006]优选的，所述动力机构自上而下依次包括一电机、一中间减速箱以及一直角中空减速箱。[0007]优选的，所述顶块的端部设置为一球形面。[0008]优选的，所述斜块的上端面为一一端至另一端渐进的斜面。[0009]优选的，所述安装板的上端还设有一气缸，该气缸本体一端通过一连接板活动安装于安装板的上端，具有活塞杆的另一端通过该活塞杆与所述挂刀的上端活动连接。[0010]通过上述技术方案，本发明所提供的涂布机上胶调整机构通过设置调整机构和动力机构，能够选择人工调整和机器调节两种方式，便于实现不同精度要求下的工艺流程，节省人力物力，提高生产