铝塑膜封装的方法以及设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105870506A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201510036971.6(22)申请日2015.01.23(71)申请人深圳市格瑞普电池有限公司地址518109广东省深圳市宝安区大浪街道高峰社区同富裕工业区第1栋（1-4层）、2栋（1-4层）、综合楼（1-3层）(72)发明人何安轩杨海洋殷振国(51)Int.Cl.H01M10/058(2010.01)H01M10/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称铝塑膜封装的方法以及设备(57)摘要一种铝塑膜封装的方法以及设备。方法包括：将铝塑膜电池的待热封部位置于铝塑膜封装设备的上滚轮与铝塑膜封装设备的第二模头之间，上滚轮安装在第一模头上正对第二模头的表面，第一模头可相对于第二模头正对远离或者靠近运动，驱动第一模头，使待热封部位被紧压在上滚轮与第二模头之间，驱动已预加热的上滚轮，使上滚轮沿待热封部位的表面从待热封部位的一端部按照预定的轨迹滚动至另一端部；在上滚轮滚动过程中，位于上滚轮下方的铝塑膜受热，铝塑膜熔融结合在一起，在待热封部位形成与上滚轮的滚动轨迹一致的铝塑膜热封带，实现铝塑膜电池封装。应用该技术方案有利于提高铝塑膜电池的密封性能，提高铝塑膜封装的可靠性。CN105870506ACN105870506A权利要求书1/2页1.一种铝塑膜封装的方法，其特征是，包括：将铝塑膜电池的待热封部位置于铝塑膜封装设备的上滚轮与所述铝塑膜封装设备的第二模头之间，所述上滚轮安装在所述第一模头上正对所述第二模头的表面，所述第一模头可相对于所述第二模头正对远离或者靠近运动，驱动所述第一模头，使所述待热封部位被紧压在所述上滚轮与所述第二模头之间，驱动已预加热的所述上滚轮，使所述上滚轮沿所述待热封部位的表面从所述待热封部位的一端部按照预定的轨迹滚动至另一端部；在所述上滚轮滚动过程中，位于所述上滚轮下方的铝塑膜受热，所述铝塑膜熔融结合在一起，在所述待热封部位形成与所述上滚轮的滚动轨迹一致的铝塑膜热封带，实现所述铝塑膜电池封装。2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，在所述第一模头的底部设置有至少一排所述上滚轮，各排所述上滚轮个数至少为2；成排的所述上滚轮中的各所述上滚轮依序沿所述上滚轮与所述待热封部位的表面相切地按照预定的轨迹滚动；驱动已预加热的所述上滚轮滚动，具体是：驱动成排的各所述上滚轮依序在所述待热封部位的表面按照预定的轨迹滚动。3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，各排的各所述上滚轮的直径各不相同，由前往后依序递增；当成排的各所述上滚轮依序在所述待热封部位的表面按照预定的轨迹滚动时，具体是直径较小的所述上滚轮先于直径较大的所述上滚轮滚动，如果当前的待热封部位的铝塑膜热封带要求为弯道弧形时，直径等于或者小于所述弯道弧形的直径的所述上滚轮绕所述弯道弧形状滚动，形成所述弯道弧形的铝塑膜热封带，直径大于所述弯道弧形的直径的所述上滚轮跨过所述弯道弧形。4.根据权利要求3所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，各所述上滚轮的直径相同。5.根据权利要求3所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，各排的各所述上滚轮的温度不同，沿滚动方向，位于后方的所述上滚轮的温度高于位于前方的所述上滚轮的温度。6.根据权利要求1至5之任一所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，在所述第二模头上、正对所述第一模头的表面还设置有下滚轮，所述上滚轮、下滚轮相互正对，所述下滚轮的个数至少为一个，相互正对的所述上滚轮、下滚轮的直径、以及个数一致；使所述铝塑膜电池的待热封部位被紧压在所述上滚轮与所述第二模头之间，具体是：使所述铝塑膜电池的待热封部位置于所述上滚轮与所述下滚轮之间，驱动所述上滚轮滚动时，还同步驱动已预加热的所述下滚轮，使正对夹持在所述待热封部位的两边的所述上滚轮、所述下滚轮分别沿所述铝塑膜电池的待热封部位的两表面按照预定的轨迹同步滚动，位于所述上滚轮、下滚轮之间的所述铝塑膜受热，所述铝塑膜熔融结合在一起，形成所述铝塑膜热封带。7.根据权利要求6所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，2CN105870506A权利要求书2/2页所述下滚轮的个数为至少两个。8.根据权利要求6所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，所述下滚轮为：球体，或者，所述下滚轮为左右侧面为平面，四周为圆周曲面的平滑滚轮。9.根据权利要求1至5之任一所述的一种铝塑膜封装的方法，其特征是，所述上滚轮为：球体，或者，所述上滚轮为左右侧面为平面，四周为圆周曲面的平滑滚轮。10.一种适用于铝塑膜锂离子电池封装的设备，其特征是，包括：第一模头、第二模头，所述第一模头可相对于所述第二模头正对远离或者靠近滚动，在所述