一种背光模组及显示设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105867020A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610195396.9(22)申请日2016.03.30(71)申请人乐视控股（北京）有限公司地址100025北京市朝阳区姚家园路105号3号楼10层1102申请人乐视致新电子科技（天津）有限公司(72)发明人种乔威(74)专利代理机构北京同达信恒知识产权代理有限公司11291代理人黄志华(51)Int.Cl.G02F1/13357(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种背光模组及显示设备(57)摘要本发明实施例涉及显示技术领域，公开了一种背光模组及显示设备，以改善导光板的振动划伤，提高背光模组产品的合格率。背光模组包括具有容置空间的背板，位于背板的容置空间内的导光板，以及位于导光板的入光侧端面和背板的挡壁之间灯组，背光模组还包括：位于导光板的非入光侧端面和背板的挡壁之间的凸轮组件，凸轮组件包括与背板固定的中心轴、与中心轴枢装的凸轮本体，以及将凸轮本体抵接在导光板的非入光侧端面的弹簧。相比现有技术，该方案可以根据导光板的热胀冷缩而对导光板实现紧密固定，从而减小导光板在背光模组中的振动，改善导光板的振动划伤，提高了背光模组产品的合格率。CN105867020ACN105867020A权利要求书1/1页1.一种背光模组，包括具有容置空间的背板，位于背板的容置空间内的导光板，以及位于导光板的入光侧端面和背板的挡壁之间灯组，其特征在于，还包括：位于导光板的非入光侧端面和背板的挡壁之间的凸轮组件，所述凸轮组件包括与背板固定的中心轴、与中心轴枢装的凸轮本体，以及将凸轮本体抵接在导光板的非入光侧端面的弹簧。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸轮本体为相对中心轴偏心装配的圆形凸轮本体。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸轮本体为三角形凸轮本体、方形凸轮本体或异形凸轮本体。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述弹簧为柱形螺旋弹簧，所述柱形螺旋弹簧的一端与中心轴固定连接，另一端与凸轮本体固定连接。5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述弹簧为平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的一端与中心轴固定连接，另一端与凸轮本体固定连接。6.根据权利要求1～5任一项所述的背光模组，其特征在于，所述位于导光板的非入光侧端面和背板的挡壁之间的凸轮组件至少为两组。7.根据权利要求1～5任一项所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的每一个非入光侧端面和背板的挡壁之间均设置有所述凸轮组件。8.一种显示设备，其特征在于，包括根据权利要求1～7任一项所述的背光模组。2CN105867020A说明书1/4页一种背光模组及显示设备技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及显示设备。背景技术[0002]目前，液晶显示设备的背光模组普遍采用LED(light-emittingdiode，发光二极管，简称LED)作为光源，根据光源的分布位置，背光模组可分为直下入光式和侧入光式两种。[0003]如图1所示，液晶显示设备中，侧入光式背光模组的主要结构包括：具有容置空间的背板11，位于背板11的容置空间内并顺序放置的反射片12、导光板13和光学膜片14，位于导光板13入光侧的LED灯组15，以及位于光学膜片14的上方且与背板11连接的胶框16。[0004]现有技术存在的缺陷在于，由于导光板存在热胀冷缩现象，为避免因导光板的热胀变形影响到背光模组的光学特性，需要在导光板和LED灯组及导光板和背板之间预留足够的膨胀间隙。然而，本申请的发明人发现，现有背光模组在进行信赖性测试时，导光板经常会因振动出现划伤不良，进而导致背光模组的产品合格率较低。发明内容[0005]本发明实施例提供了一种背光模组及显示设备，以改善导光板的振动划伤，提高背光模组产品的合格率。[0006]本发明实施例提供的背光模组，包括具有容置空间的背板，位于背板的容置空间内的导光板，以及位于导光板的入光侧端面和背板的挡壁之间灯组，背光模组还包括：[0007]位于导光板的非入光侧端面和背板的挡壁之间的凸轮组件，所述凸轮组件包括与背板固定的中心轴、与中心轴枢装的凸轮本体，以及将凸轮本体抵接在导光板的非入光侧端面的弹簧。[0008]可选的，所述凸轮本体为相对中心轴偏心装配的圆形凸轮本体。[0009]可选的，所述凸轮本体为三角形凸轮本体、方形凸轮本体或异形凸轮本体。[0010]可选的，所述弹簧为柱形螺旋弹簧，所述柱形螺旋弹簧的一端与中心轴固定连接，另一端与凸轮本体固定连接。[0011]可选的，所述弹簧为平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的一端与中心轴固定连接，另一端与凸轮本体固定连接。[